




1、粘合剂
a. UV固化粘合剂:单组分,点胶机哪家好,无溶剂,UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结,涂敷,灌封,密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。
b.硅胶:单组分硅胶粘合剂(密封剂),通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体,具有好的耐候性,耐磨损,耐湿气和耐化学性,操作温度从-24℃到315℃。
c.聚氨酯型粘合剂:单组分或双组分,对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化,热固化,蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。
d.热熔胶:一种热塑性材料,在施胶设备中熔化后,可以润湿基材表面,冷却后固化形成粘结。固化很快,不是真正的结构型粘合剂,但是粘结的基材范围很广泛
e.环氧胶:可以是单组分或双组分,加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度,有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬,具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。
f.瞬干胶:单组分粘合剂,和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度,固化速度,填补空隙的能力和表面兼容性。厌氧胶:仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固,圆柱固持,管螺纹密封,圆形点胶机,平面密封等。酸型粘合剂:一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化,单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好,具有耐候性,快速固化。
自动灌胶机的分类及设备运行注意要点
今天,由迪讯小编为大家介绍自动灌胶机的分类及设备运行注意要点,一起看起来哦~
自动灌胶机的分类
1、半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。
2、全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够的实现三轴运动,实现空间内任意位置的灌胶。
自动灌胶机运行的注意事项
1、不能够让皮肤***在外面自动灌胶机在启动后周边会产生相当高的电压,点胶机,因而当自动灌胶机的电路接通以后,谨记别将***的皮肤去碰触自动灌胶机的接线处和线路板,避免高压伤人!
2、不能够随意拆卸自动灌胶机的保护面板若是特有情况下一定需要拆卸自动灌胶机的保护面板,应该在电路断开的情况下运行,更不能够去用湿手碰触带点产品,避免导致触电的***!
3、可靠的接地线很紧要安装自动灌胶机的时候应该可靠的接地线,避免阴雨雷电天气导致的***,是由于更好地保障企业安全加工!
4、自动灌胶机请躲避有水的区域,预防导致触电,保障大家的设备安全运行,自动灌胶机千万别停放在有水的地方!
1、敷型涂布
a.UV固化型:上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了酸,聚氨酯,硅胶型的UV固化的ConformalCoating外,还有环氧型和酸改性的聚氨酯型UV
固化的Conformal Coating。
b.硅胶型:具有高的柔性,高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能,也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
2、灌封
a. UV 固化型:单组分或双组分,100%固体。暴露在紫外光或可见光下,10-20秒内即可完全固化。固化速度快,可以提高生产效率。
b.聚氨酯型:单组分或双组分,对大多数材料有好的粘结性能,并且耐磨损。良好的电性能,具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性,高的操作温度为121℃。
c.硅胶型:单组分或双组分,可以是100%固体,对使用者很友好。具有高纯度,低毒性和的耐候型性。操作温度在-37-135℃之间,可以有热循环性能佳的产品。
3、密封
a.硅胶:一类多功能的密封胶,具有宽的操作温度范围(-76℉到600℉)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶,台式点胶机,具有好的耐候性,耐磨损性,耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型,易于搬运。聚氨酯型:聚氨酯密封胶大多是单组分,好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品,可以粘结很多基材,在较宽的温度范围内仍有很好的性能,并且耐大多数化学和各种气候环境。
b. 聚硫型:单组分或双组分,100%固体。非常耐用,主要用于航天和一般工业的门窗密封。聚硫型产品几乎可以耐所有的烟雾。
c.酸型:酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能,并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型,应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。
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