





在生产中偶尔有操作人员在溶解或升温时给予电炉的功率没有及时降低,潜江酸性炉衬材料,而导致铁水温度超过1600℃的情况发生,虽然铁液温度并没有达到石英砂承受的限温度但也对炉衬造成了定的影响。除了过高的铁液温度加速了炉衬的侵蚀,降低了炉衬的正常使用寿命,还会因埒铁液温度过高增加砬烧结层厚度,减少了松散层的厚度.松散层的存带不仅可以後减小在冷炉时出现的裂纹的肥小及扩展深度。

炉衬的耐火材料是脆性材料在常温下如果受到大力的冲击就会出现裂纹或剥落的现象,酸性炉衬材料厂家,所以我们在冷起炉加料的时候应该别注意这点,在加料起炉时尽量些较碎较小的料来加,这样可以有的避免对炉衬造成的人为的损害。在冷起炉时我们在加了完料后要把炉内温度升至炉料的熔点以下100℃时然后至少保温两个小时以上才能开始熔化作业。

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