哪些行业适合用除铁器
除铁器按内部磁系的不同，分为电磁式和永磁式两种。随着我国经济的发展，各行各业对物料除杂的要求不断提高，对产品的物料品位也有了更高的要求，在一些特殊的场合，对物料中铁磁性物质的除净率要求很高，按生产的除铁器根本无法满足需要。
根据磁力学我们知道，对铁磁性物质的吸力不但与磁场强度有关，还与磁场的梯度有直接关系F=H(Ah/aL)G=1.G=11.G=111系列除铁器，具有磁场强、梯度高、磁程深、吸力大的特点。G=1.G=11.G=111在额定吊高出的磁场强度分别为产品的1.6、2.4和3.2倍，达到900GS,1200GS和1500GS，额定吊高处的吸力分别为产品的1.6、2.3倍、4.4倍和7.6倍，对于超大铁件和细小铁件均具有良好的清除效果，除铁器特别适合于港口及码头输送物料的除铁、电厂中速磨、精煤的除铁、风扇磨前的出铁，以及除铁要求高的生产场所。
除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
除铁器的分类：
自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器，按方式分为自动除铁和手工除铁，按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。
电磁除铁器主要特点
1、采用全密封自然冷却结构，能有效防止潮气、粉尘和***气体对除铁器线圈的浸浊。对气候及环境的适应性强，且结构合理，运行维护方便、使用。
2、采用佳磁路设计，透磁深度大，并且磁场的几何形状为近似矩形的半球状，因此较其它同类产品具有更强的除铁能力。
3、除铁器线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，线圈整体性好、散热快、温升低、使用寿命长。
4、产品配套性能好，各种整流设备功能齐备，能适应各种场合的使用要求。
永磁除铁器主要特点
1、采用高强永磁体组成的强力磁芯可吸起埋在物料较深度的铁磁性杂物。同时可节省大量电能。
2、磁场分布合理，透磁深度大，磁场恒定衰减小。同时磁极吸附面积大，保证有足够时间从运动物料中吸起铁磁性杂物。
3、整机结构比电磁除铁器简化，不用整流励磁系统，不用冷却系统，不需要金属控测仪配套产。可保障长期无故障运行。
.与原磁块相比，合金磁块的矫顽力大大提高，退磁率降低，磁感应强度提高百分之30以上。组装后额定提升高度的磁感应强度可达1200GS~1500GS以上，解决了除铁器目前皮带输送能力大、物料厚、除铁率低的问题。
5.为了防止磁块长时间退磁，钕铁硼被镀锌氧化。同时组装后，整个磁体用环氧树脂密封浇铸，防止磁块与空气接触氧化，大大降低了永磁除铁器的退磁率，十年内退磁率降低不超过百分之5。
通过对除铁器制造技术的介绍，我相信大家对这种设备有了更深的了解。为了更好地操作设备，操作员更容易使用它。在设计中，我们也考虑到在正常使用中，要注意定期维护，及时解决问题。
