①分切机的动作性能正常，裁切出的纸叠裁切面成弧形状。经检查， 原因在于切刀的刀口角不合适。操作者在裁切普通胶版纸后转为裁切铜版纸，但没有更换用于裁切铜版纸的切刀，切刀刀口角选择不对，导致不良品产生。更换适用的切刀后，裁切的产品质量正常。而前后所用的两种切刀其刀口角仅为2°之差，可见切纸刀刀口角的选择合适与否对裁切的质量至关重要。
②裁切面成斜坡状。经检查，其切刀的刀口角选择正确，切刀不存在问题，是压纸器压力不足导致了产品裁切面成斜坡状。逐一检查可能影响压纸器压力的诸多方面后，发现原因在于压纸油缸内下阀芯里的压力弹簧因用久疲劳折断了一节，致使压纸油缸的工作性能满足不了产品裁切时应施加的压力要求，更换完好的弹簧后，裁切的质量达到了要求。
分切机裁切质量的影响因素
一是纸叠压力。压纸机必须沿着纸张的切割线压紧。随着压纸机压力的增加，从压纸机下拉出纸张的可能性小，切割的准确性高。压纸机压力的调节应根据切割纸张的种类、切割高度磨刃的锋利性进行调节。二是纸张的种类。切割不同类型的纸张时，应采用相应的压纸机压力和刀片磨削角度。压纸机的正确压力是使裁刀沿直线切入纸叠。一般认为，切割软薄纸时，压纸机的压力应该更大。如果压力小，纸叠上的纸会弯曲变形，纸叠上层变形大，切割后的纸会上长下短；切割硬而光滑的纸张时，压纸机的压力应该更小。
如果分切机不下刀，首先须得检查切纸刀的传感器是否有问题，是否移动。如果是，放回原来的地方，再试试分切机。如果不是，须得观察线路是否短路，即方桥、电路板、主机是否短路。如果短路须得更换，短路部分可以正常使用。分切机总是把纸压得很深。这是因为分切机的压力太高，可以降低，或者在压纸机下放磁条。2.分切机不压纸。关闭分切机，检查压纸处是否有***，进一步检查是否有东西挡住了红外墙，是的话把***移开或拿走。如果仍然不压纸，检查传感器是否移动。如果没有移动，可能会损坏。联系人员维修，不要自己拆卸。
