稳定土拌合设备的工作原理为：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，阜新二手稳定土拌和站，送至皮带集料机。各种骨粉科由集料机送至搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料储存仓料斗暂存、换车。
稳定土拌合设备在安装前，场地应平整完好，二手稳定土拌和站出售，并进行压实，同时按放出的样品的位置，预先做好稳定土拌合设备各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
1.稳定土拌合设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
2.稳定土拌合设备预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，购买二手稳定土拌和站，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。
稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：
1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；
2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；
3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；
4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；
5、检查漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查搅拌机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位；
7、检查空气压缩机有无异响和漏气现象，压缩空气的压力保持在0.7Mpa左右的范围内时方能使用气动设备；
8、检查进料皮带托辊是否完好、皮带是否跑偏，二手稳定土拌和站规格，料仓平皮带运转是否正常；
9、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准；
10、检查称量装置是否完好准确；
11、将设备上所有仪表的指针调到“0”位；
12、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤；
13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产
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