干燥的粉体颗粒料由于其固体的特性较之气体或液体来说更具有磨损性同时流动性也较差。传统的阀门由于其Z早设计用来处***体和液体，所采用的软质弹性密封圈在输送干燥粉体颗粒时往往极易被刮擦而使阀门达不到预期设计要求。粉体颗粒料在阀门关闭时被闸刀截留并在密封圈处产生堆积，从而阻碍了阀门的完全闭合。同时暴露在物料流经方向上的软质密封圈要经受粉体颗粒料不断的冲击并受到极大磨损。由于这种磨损性而产生的***性会随着物料流动的速度的加快而以指数方式倍增。
负压稀相(风机为动力源)气力输送方式如何实现高温物料输送?
负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？
我们知道负压稀相气力输送，整料颗粒大料仓，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度（常温下）
按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1Kpa，温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力（Kpa）
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？
1）降低入口温度
2）降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？
1）在风机入口处做盘管式冷却器
2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机压力？
加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，整料颗粒大料仓维修，输送管径也加大一倍，整料颗粒大料仓厂家，大大降低输送压力。
系统设计工程师在设计输送系统时往往面临着众多的方案可供选择。其挑战在于基于对所处理物料的特性和系统所要达成的功能选择Z合适的方案。气体、液体和粉体颗粒由于其固有特性不同，对于输送系统特别是阀门有着不同的要求。气体和液体的流动性极强，能够很容易地随着蝶阀的圆盘和传统闸板阀的移动而移动。正是由于气体和液体这种极强的流动性，使得阀门的密封圈与蝶阀圆盘和闸板阀闸刀之间的接触面能够实现完全的密封。气体和液体也不存在自身的切断和磨损问题。因此在用于输送气体和液体的阀门主要采用软质弹性材料密封设计。
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