




如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有*大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。

使用微型直线导轨的机床中工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,环形流水线生产厂家,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。

环形导轨选型的七大要点?
1.确定基础负载、滑块数量及中心距
指的是单个滑块的负载,负载需从多个维度分析,如垂直负载、径向负载、偏载扭力, 压装力等等;
2.运行速度
运行速度分线速度和运行节拍,线速度很好理解,环形流水线生产,如0.3m/s、1m/s ;运行节拍可人为是滑块从A工位到B工位切换的时间;
3.***精度
4.传动方式
同步带传动:适合轻负载,环形流水线,高速,成本相对较低;
链条传动:负载,环形流水线价格,长线体,维护成本较高;
螺杆传动:高速、载荷适中,工位间距受限;
5.安装方式
安装方式分:水平安装、侧立安装和吊装,分别承受的力也是不同的;
6.使用环境
7.设备允许的长宽尺寸
专i业生产环形导轨的厂家,有一些特殊的流水线需要定制环形导轨来提高生产效率。

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