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  脱酸釜内的氯化石蜡-52，用经过缓冲的压缩空气，进入装有玻璃棉和硅胶的空气 过滤器中，经分配台，送入脱酸釜赶酸。脱酸釜用汽水混合配制60 ℃～65 ℃热水保 温。赶出的HCl经水洗塔吸收后排掉。氯化石蜡-52酸值合格后，加入一定量的乙二醇 二缩水甘油醚或HFW-1作为热稳定剂，通过空气搅拌均匀后，就可包装。 2.1.1.4　包装 　　包装容器规定用镀锌铁桶，并且必须进行清洗，52#氯化石蜡，应确保无锈、无水、无机械杂 质，以防影响产品质量。包装每桶净重200kg误差±0.5kg，盖严，确保不漏。 2.1.2　对热氯化法的技术评估 　　用热氯化法生产氯化石蜡-52，国际市场早出现于1930年，我国在本世纪50年代 后期开始生产。该工艺成熟，52#氯化石蜡多少钱，历史悠久，52#氯化石蜡报价，故被大部分生产厂家采用。缺点是对原料纯 度要求高，液蜡必须精制。反应周期长，劳动生产率低，能耗高、成本高。

氯化石蜡橡胶在涂料应工业中的应用

   目前，我国化工行业广泛使用的氯化石蜡产品，生产周期长，而且残氯和废气排放会造成环境污染。对氯化石蜡生产中产生的残氯等污染物进行治理，一家企业每年少则投入几十万元，多则上百万元，且收效甚微。因此，研制开发环保节能型氯化石蜡生产新工艺，已成为行业节能减排的迫切任务。

   我国氯化石蜡生产骨千厂家。据研发者介绍，该工艺改变了原有生产流程，采取双闭路循环流程，可将污染气体消除在工艺过程中，从根本上了残氯和废气排放，不需大量碱灰中和。同时，该工艺根据生产氯化石蜡放热反应原理，去除了蒸气锅炉，节能效果明显，生产周期较其他工艺缩短时间50％以上；减少了lv气的消耗，产品收率和质量提高，副产品盐酸的产量和质量也大大提高；氯化石蜡产品增塑性有所增强，含酸值降低到0．01％以下，各项技术指标居国内同行业***水平。

液体石蜡中杂质铁的影响 石蜡的液相氯化对铁很敏感 ，铁一旦进入反应系统 ， 就与氯hua氢和lv气反应生成三氯化铁 ，52#氯化石蜡批发，而三氯化铁是氯代烷烃脱氯hua氢的 催化剂 ，又是烯烃聚合、环化的催化剂， 它们 促使氯化石蜡发生消除反应和聚合反应， 生成大分子和有色物质导致反应产物变黑。所以要求原料石蜡中不含铁或极微量的铁， 生 产中尽量少用碳钢管道及容器 ， 一般容器使 用钢衬玻璃、钢衬胶或搪瓷罐 ，管道可采用玻 璃、钢衬玻璃、聚等。

我们厂处理原料蜡采用的措施是先经活性炭吸附石蜡油中芳烃、异构烷烃、高碳芳烃 和少量的碱性氮，而后再用硅胶、分子筛除去 其中的微量水分 ，同时也可除去前面可能带 进的活性炭末。