




电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良,产生缺陷,如:电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟,还有要注意电镀材料的选择,充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面小编为大家介绍电镀效果不良的原因:
电镀故障是电镀生产过程,碰到的问题,它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本,还会导致电镀设备损坏、财产损失,甚至会影响人身安全,因此,表面喷漆厂,电镀操作人员和管理人员应当十分重视,要正确分析和处理电镀故障。
1,镀前加工不合格;
2,镀后处理不当;
3,镀槽及电源故障。
4,镀液成分变化;
5,操作方法不当;
6,电流密度、温度、酸度失调;
7,除油不,表面喷漆加工,酸洗不好,清洗不干净;
8,挂具设计不当,导电不良,绝缘不好;
锁具、灯饰以及装饰性五金电镀
说到锁具、灯饰以及装饰性五金电镀,在以前半数以上属于出口,出口地区大多为美国以及西欧一些***。从而导致我国的电镀行业飞速发展,电镀是自主研发的新一代电镀技术。电镀厂主要分布为东莞和厦门地区。对国内电镀行业的加工需求,表面喷漆,了解快,反应快。电镀可以加工各种黑色、珍珠黑的合金,多类粒度的沙面镍、多种色调的产品。锁具、灯饰以及装饰性五金产品的基体大多为锌合金、铜钢件以及铜件。
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里必定时刻,提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌,是运用电解设备将工件通过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并联接电解设备的负极;
在工件的对面放置锌板联接在电解设备的正极 ,接通电源,运用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上堆积一层锌。
镀锌制品的差异:热镀锌表面没有冷镀锌细腻亮光,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀功用也是电镀锌的几十倍。
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