水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
"七分制版，水转印花纸价格，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下***； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。
定义区分热转印和水转印
现下印刷行业比较热门的是热转印和水转印。相信很多人都不知道什么是热转印，什么是水转印，今天我们就从定义上去区分它们，热转印指的是通过热转印设备加热加压处理将转印膜是的图案转印在承接物表面，图案丰富，色泽鲜艳，适合大批量生产，而水转印是指水转印设备利用水压将有彩色的图案的水转印膜进行高分子水解于物件表面。解决包装和装饰要求产品表面难题。适用于大面积印刷。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，水转印花纸生产，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，清溪水转印花纸，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。
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