目前降解塑料市场参差不齐，在部分厂商的利益趋势下，出现了不同程度的“伪”降解现象。例如市场所传言的“可降解塑料”，是指在传统塑料PE、PP中加入一定量的可降解物质，例如：淀粉、碳酸钙、秸秆颗粒、D2W、***颗粒等。在降解过程中，只有添加的可降解物质被降解， PE、PP等塑料仍无法被降解，而是化作更微小的颗粒存在于土壤中，这些微小物质与土壤黏连，长期下去将造成严重的土壤板结等白色污染现象，并且长期下去还会造成塑料粉尘污染的环境问题。
而PLA、PBAT等全生物降解塑料，具有与传统塑料相同的性能，且无法与PE、PP等传统塑料相融，在堆肥（亦可简单理解为在埋土，有微生物的环境下）的环境下完全降解为水和二氧化碳，对自然环境没有任何污染。
长远来看，PBAT价格及市场将如何演变？
在随成本及价格下降，PBAT 市场有望大幅增长。如我们此前提到的，可降解塑料前期发展受限主要原因为其价格较高（为传统塑料的 2-3 倍），而现阶段行业发展则主要依靠政策推动，我国政策落地带来的可降解塑料需求约 154 万吨。而未来若 PBAT 成本及价格下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，相比于行业发展前期传统塑料 2-3 倍的，PBAT 将具备一定的价格竞争力。价格竞争力加上 PBAT 的实用性和生物降解性，有望使 PBAT 市场在政策没有强制规定使用可降解塑料的应用领域获得更高的渗透率，市场有望大幅增长。以对塑料薄膜市场 25%渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435亿元。PBAT 具良好的延展性、断裂伸长率、耐热性和冲击性能，适用于塑料薄膜制造。我国 2019 年塑料薄膜需求量为 1542万吨，成本及价格下降至与 PE 基本持平或较 PE 仅高出 10%，给予 PBAT 对塑料薄膜市场 25%的渗透率，则对应需求为 385.5 万吨。是 2019 年PBAT 国内产量 3.9 万吨 99 倍。以 PBAT 单价下降至较传统 PE 高出 13%，即 1.13 万元/吨测算，对应市场达 436 亿元。
ABS与PLA之间，到底哪种材料更好用呢。而就在于认识这两种材料特性的差异，晓得哪些产品更适合用用于什么样的情况。
ABS打印性能：材料的性质方面，从热端的角度来看，ABS塑料相当容易打印。无论用什么样的挤出机，都会滑顺地挤出材料，不必担心堵塞或凝固。然而挤完后的步骤却有点困难。这种材料具有遇冷收缩的特性，会从加热板上局部脱落、悬空，造成问题。另外，要是打印的物体高度很高，有时还会整层剥离。因此，ABS打印不能少了加热板。ABS缺点是打印时会产生强烈的气味。
PLA材料PLA（通常指聚乳酸）与气味香甜的ABS是难兄难弟。这种材料为生物分解性塑料，打印时气味就像糖果一样。假如这还不足以吸引你，敬请继续看下去。打印性能：PLA几乎与ABS完全相反，经常会堵塞热端（尤其是全金属制的热端更是如此）。这是因为PLA熔化后容易附着和延展。但这并不代表PLA不适合打印。只要在装设轴承时，滴一滴油到热端上，就能滑顺不堵塞，长时间在甘甜的香气中打印。LA真正有趣的地方，就要数放在打印板上的时候了。这种材料几乎不会收缩，即使是开放式的打印机，也能打印巨大的物体，不必担心成品从板子上悬空、歪斜或破损。
