研磨机在表面处理行业的重要性在我们的生活中随处可见一些表面十分光滑的物品，比如商场上的镜面墙，门上的不锈钢手柄，还有我们每交道的饭碗等。这些都是需要经过研磨机研磨加工而成的，可见研磨机加工产品在我们的生活中所处的地位。研磨机主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。在表面处理行业中，研磨机扮演的角色非常重要。很多工件是需要很高要求，不能有毛刺、污垢、斑点等有瑕疵的表面，研磨机就能处理这些细节问题。所以研磨机在表面处理行业是非常重要的，汽车、手机、卫浴用品等行业的表面处理离不开研磨机的使用。
浅析硅片抛光机的两种抛光方式
浅析硅片抛光机的两种抛光方式硅片抛光机如何解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到。硅片抛光机不是碾除整体的糠层，是通过碾除细微的糠粉和粗糙表上面突起的淀粉细粒，抛光机抛光和碾白从工作方面比较存在着很大的差别，抛光机抛光压力很低，抛光机抛光米粒的时候流体密度很小，抛光时米粒离开铁辊的速度很快，而且抛光机单位产量抛光运动面积很大。
解决振动研磨机产生裂纹的方法振动研磨机产生的磨削裂纹(黑色碎点)，并不是突然裂天形成的，而是零星地出现于工件表面。虽说磨削裂纹，但新手还是难以辨别的。用特殊方式处理的磨削液裂纹并不深，一般深度只有0.05~0.25mm。振动研磨机裂纹产生的原因可能有以下几种：工件有表层内应力超过了断裂的极限，即工件因为以前加工磨削或热处理而在表层部分残留有机械应力和热应力。由于磨削时磨掉了这部分刚刚好能保持平衡的应力，导致其残余应力超过了工件的强度，由些便产生了磨削裂纹。在所有原因中，“由磨削产生裂纹”是问题的关键所在。较大的问题就是振动研磨机热产生的应力。因为磨削热，工件表面的局部温度迅速上升，这个部分会进行回火或者其他热处理。由于内部结构的变化和表面的收缩，而在拉应力的作用下产生了裂纹。
