
凸轮分割器也叫凸轮分度器,是指把连续运动转化为间歇运动的一种高精密的机构。因其结构简单、无噪音、无振动、运转平稳、精度高等优点运用在很多工业自动化设备中,对工业自动化发展具有推动作用。下面我们普及一下凸轮分割器的术语,便于我们刚刚接触此类机构的朋友熟悉和理解。
1、转位凸轮:固定在入力轴上的表面有曲线凹槽的凸轮;
2、出力转塔:指附在出力轴上的配合转位凸轮旋转的从动配件;
3、停动数:也称工位数,指出力轴每旋转一圈所停动的次数。
4、驱动角:指入力轴旋转一定的角度来驱动出力轴完成一次分度运动。也就是说出力轴连续运动完成时而对应的入力轴转动的角度。驱动角越大,运动越平稳。
5、停止角:也称静止角,指当出力轴静止时,入力轴旋转的角度。提醒:静止角和驱动角之和为360度。
6、旋转数:指入力轴每分钟旋转的转数。
7、静态扭矩:指在静止状态下扭矩可施加到出力轴上的负荷。
8、动态扭矩:指在分度期间,作用在出力轴上的扭矩。

从动件是凸轮分割器结构构造中一个比较被动的零配件,至于这个零配件也有好多种类,因为在不同行业,凸轮分割器型号,不同部位中,凸轮分割器公司,这些从动件也发挥着巨大的作用,所以对他的分类我们还是要多少了解一些还是比较合适的。但是这些分类对于凸轮间歇机构的从动件还是有些区别的,切勿混为一谈,每个型号和每个类别都有很大的差别哦。
按从动件的形状分类;
① 式从动件;
② 滚子式从动件;
③ 平底式从动件。
④ 曲底式从动件。

凸轮分割器怎么选型呢?很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时,凸轮分割器厂,对凸轮分割器的原理知道,莱芜凸轮分割器,但是选择型号时总是觉得不够用,型号小了,要选大的,而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的,型号选择大了,则浪费成本;反之型号选小了,则不耐用,寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器,即DF型。选择时需要提供以下参数:
1、转盘的直径大小,转盘的厚度多少,转盘的材质是什么,也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数,每个工位上的工件和夹具的重量,工件离转盘中心的位置多少;根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒,停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度,在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力,有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担;另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担,而不由凸轮分割器来承担。
总之,选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型,而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。
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