窑炉用砖在制作中对温度有什么样的要求呢?
在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。
1、升温阶段
在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。
在工业的生产生bai活中，经常用到工业窑炉，窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用，那么，工业窑炉的种类有哪些呢？
1.电窑炉
在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制，加热质量好。按能量转换方式，电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的，包括电窑炉窑炉体，电力设备（整流器、电窑炉变压器、变频器等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），自动调节系统，窑炉用机械设备（进出料机械、窑炉体倾转装置等）。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较，电窑炉的优点有：物料加热快，炉窑热修，加热温度高，温度容易控制；窑炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；产品质量好；热等。
2.冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁，往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响，使熔炼过程难于稳定，不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率，从而能生产出铸铁。
3.火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广，价格低，便于因地制宜采取不同的结构，有利于降低生产费用，但火焰窑炉难于实现控制，对环境污染严重，热效率较低。
4.无芯感应窑炉
感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。
5.可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛，通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理，以达到改变金相***、提高工件机械性能的目的。
玻璃窑炉热修在耐火材料选择上的原则：
1、池炉使用年限，2、玻璃质量要求，3、生产能力，即溶化率和熔化温度选取多少。4、保温情况，为了节约燃料需在哪些部位采取保温。
玻璃窑炉热修的方法：
1、马蹄焰窑炉前墙的热修2、大碹特大孔洞的修补3、燃煤气窑炉小炉的修补4、横火焰窑炉小炉斜坡碹的修补
玻璃窑炉热修的意义： 对窑炉进行热修补，能化延长窑炉的使用寿命，尽量减少玻璃厂家的损失，降低能耗成本，创造更大的效益，特种热补料系列耐火材料为玻璃行业提供了很好的热修补耐火材料，采用正确的热补方法可使窑炉受损部位得以修复，使窑炉重新焕发生机。
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