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全自动灌胶机的原理操作

全自动灌胶机由一个桶，一个加药泵，一个计量检定电动机，一个入料管，一个双液胶阀，一个动态性混合电动机，一个混合管和一个三轴机械手服务平台构成。从胶水引入桶，加药泵，入料管，宜宾淋胶机哪家好，双液胶阀，之上胶水和胶水的全部全过程是单独和分离的，因而胶水不容易在机器设备中干固。

根据调整电机的转速比，各自测量AB胶的净重，来调整胶的占比，将胶定量分析地輸出到双液胶阀中，根据动态性混合管，由电机马达推动混合芯转动，因而使胶水充足匀称地混合，并定量分析挤压成商品。双液胶阀具备反吸和补漏作用。当进行单独商品的胶水添充实际操作时，胶水能够迅速，而不用金属拉丝或渗漏。

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全自动点胶机的使用需要注意哪些事项？

1、针头与PCB板间的距离：不同的采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

2、点胶压力（背压）：根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。当环境温度高时，则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

3、胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

4、胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为 230C--250C；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差50C，会造成50％点胶量变化。因而对于环境 温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

5、点胶量的大小：根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

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点胶机方案的实施步骤

一.论述

我们会有专门的技术人员来探讨客户所用胶水的种类，特性，工艺要求，产能，混合比例，搅拌或加热要求，固化条件等。同时，亦会将顾客的工作环境及长远的营运目标纳入考量。另外，智能淋胶机哪家好，我们将对客户的产品和点胶工艺的需求进行相似的试验，以证实向客户推荐的方案是否可行。

二.方案

技术人员将上述的解决方案转换成文字，并将其写入技术文件中，在方案设计完成后，板材淋胶机哪家好，我们将向用户提供一套完整的方案和一份文件。

三.评价

针对比较复杂的点胶设备，晶瓷画淋胶机哪家好，我们可以提供一组相似的试验样机，以验证所提供的产品是否符合用户的要求。

四.生产

在客户接受设计后，就可以按照客户要求进行设备的制造。凭借莱思斯的系列，我们可以在的时间里，为顾客提供他们所需的各种仪器。

五.考试

在产品制造完毕后，将根据用户的操作流程和其他相关数据对产品进行严格的检测，以保证设备的性能和技术指标符合要求。

六.交付

在装船之前，我们会与客户联系，以确保所有的设备在装船之前的详细事宜。我们对所有的设备进行现场安装、运行和维修的培训，以保证为用户提供整套的点胶机解决方案。

七.***服务

24小时为用户提供服务和反馈，并对用户的设备进行及时的跟踪和跟踪。

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