板框式压滤机分布式材料制造的技术，板框式压滤机选型，虽然有着各式工艺，但其基本思想都是一样的，就是将要生产的零件再细分成更微小的基本单位，然后一块一块堆积上去，就像数学里的积分一样，将产品“积”出来。1979年，R. F. Housholder已经发展出选择性激光烧结法的雏形，但没有将其商业化。
就这样，到了20世纪90年代初期，板框式压滤机原型制造技术从“想”到“做”的两个阶段的技术化都已经基本完善。由此，强能包括原型制造技术在内，所有这些技术又构成了一个新的技术体系，这个新领域就被称为快速成型技术，从它的另一个名字——快速原型制造（Rapid Prototypin***ufacturing，RPM），厢式压滤机厂家就可以看出这项技术从诞生伊始就和原型制造撇不开关系。
使用进料泵的过滤器正常运行的方法
压滤机进料泵的操作并不复杂使用，正确的操作可以降低维护成本减少损失。因误操作导致泵造成损害或降低泵性能的生活有些客户减弱，不仅影响了生产效率也提高了设备的维护成本，所以这
压滤机进料泵的操作并不复杂使用，正确的操作可以降低维护成本减少损失。因误操作导致泵造成损害或降低泵性能的生活有些客户减弱，不仅影响了生产效率也提高了设备的维护成本，所以这种情况下，以避免尽可能。
丁千泵由经验压滤机进料泵的操作指南从多年的实践，从三个泵启动的详细说明，运行了解到，停泵。
首先，启动泵前检查设备
1，应启动电机和泵前要检查导通，以满足要求，检查泵和电机解耦，然后被耦合到符合要求，以免泵反转，引起损坏泵。
2，前过滤器进料泵开始手动泵的速度，看看是否转动灵活，如果存在的叶炉嗯，屏蔽，泵壳体之间的摩擦，如有应进行校正，进一步检查是否有卡住之间***泵叶炉嗯住房，如有应及时清理。
3，检查机油变质过期或是否有杂质，如有应与新油更换。看看油是否充足，如不足被添加到量，在添加油不超过正或太少。
4，检查密封包装完成时，有问题是在时间或更换包装和适当的压缩，泄漏不能达到进料，这是不容易太紧，容易发热和磨损过于紧密堆积。我们建议采用碳纤维纯四氟填料或其他高质量的包装。
SYA型压滤机入料泵定做的启动、运行及维护
1.运行前的检查
??试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)，清理***，并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注（存）冷却油。
2.开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3.运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1.
4.停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
5.维护
a.轴承座中应定期更换润滑油（CD40#柴机油），一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好（见右图）。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的压力控制在0.05MPa以下，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；
e.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
f.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
