浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！
一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，KUM，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，KUMHP477-02021，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。
二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，KUMHP416-10040，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。
三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高耐用性，KUMHP416-10100，可有效减少微动腐蚀因素。
此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。
低质量连接器的8点常见不良问题！
1、低质量连接器的机械性能较差。
2、低质量连接器的环境性能较差。
3、低质量连接器的电气和温度性能较差。
4、低质量连接器的设计材料不符合RoHS要求。
5、低质量连接器的加工较为草率，表面粗糙。
6、低质量连接器没有规范的质量认证证书，例如UL认证。
7、低质量连接器的产品一致性差。
8、低质量连接器缺乏生产记录和可追溯性。
要知道，连接器的组件都是精心设计，旨在使用合适的设计材料来保持极其严格的公差，以满足应用设备的需求。而那些生产低质量连接器的公司可能要面临潜在的民事和责任，例如罚款和赔偿金，因为当低质量连接器进入供应链时，可能会导致应用设备和系统出现故障。
减少连接器故障现象应预防7点因素！
1、预防连接器的接触电阻增加，避免连接器因接触电阻过大而引起故障问题的发生。
2、预防连接器的外壳和按键损坏。
3、预防连接器的错配和电路损坏问题。
4、预防连接器的过度磨损问题，避免导致连接断断续续或断开。
5、预防连接器的绝缘击穿不良问题。
6、预防连接器的非金属部件损坏问题。
7、预防连接器受到腐蚀因素侵害的问题。
总结：连接器的设计必须坚固、高可靠性、易于维修且，这也是减少连接器出现故障问题的解决方案。
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