使用卧式数控深孔钻床应注意的其他技术问题
(1) 因加工时采用流量大、压力高的冷却液，故对冷却液要严格过滤，保持清洁干净，夹具设计也要有很好的密封性。
(2) 数控深孔钻床的刀具开始切削时应有良好的导向性，导向一般都是紧贴工件的，导向上还要考虑冷却液的回路及排屑的窗口。
(3) 数控深孔钻床导向套的装配精度对孔的偏斜有着重要的影响，深孔钻价格，也是敏感的因素，一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是呈线性关系的，深孔钻车床，如导向套长度为50 mm，如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm，则加工孔深为1000mm孔时，饲料就可能达到1mm以上。
(4) 深孔钻头刃口的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响，云浮深孔钻，一定要注意切削刃的对称性和进给量的控制。
(5) 工件材质的均匀程度对孔的偏斜度影响同样根大，在钻削进行中。钻头会向着材质较软的部位偏移。所以，对偏斜度要求较高的工件应尽可能使材质***细化均匀，此时对材料
的热处理就显得非常关健。
(6) 切削参数的合理选择对孔的偏斜度也有一定子度的影响。在不影响生产进度的情况下，一般不宜采用过大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。
深孔钻削虽然属于切削工艺，但和传统切削又有所不同，在实践当中发现：传统切削在加工时，多把刀具同时工作，各个进程的扭矩不同。而深孔钻削在加工初期，钻头和工件一接触，压力就达到2000N左右，温度瞬时，要求所选油品粘度要低，渗透性要好，冷却性要好、排屑要顺畅;加工结束时压力大约在4000N左右，如果所选油品的极压值(PD)低于4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话，那么冒烟、钻头磨损快就是必然的了，所以选择的极压剂只要粘度低、极压抗磨性高，运用“亿达渤润-线性理论”，检测油品在2000N—4000N这个 关键作用区间 能否迅速释放就可以了。
添加剂的选择
随着金属加工工艺不断的发展，硫化极压抗磨添加剂在金属加工油领域的主导地位越来越明显，可满足深孔钻床工艺要求的硫化极压抗磨添加剂并不多见。亿达渤润石化经过大量的四球数据分析、多年的操作经验积累以及终端使用客户的良好反馈，确定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是调和深孔钻切削油理想、有效的硫化添加剂。
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深孔钻介绍合模机的工作原理
深孔钻介绍：合模机对于很多企业说是一个很好工具，它能为很多企业创造非一般的价值，那么对于影响密封效果的因素有哪些呢？其实密封的结构和油膜形成、压力、温度、材料都是有相容性的，动密封所接触工作表面的材质比如一些硬度、还是集合体表面的光泽等等这些。
工作常用到的。那么密封的材质与液压机相容性吗？其实液压油的污染来源也是密封件材料与液压油不相适应而产生的碎屑或磨屑。密封件因为溶涨被损坏产生的碎屑或被抽提出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并消失同时对油品形成污染造成了液压油变质的一直失效。
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