真空不锈钢热处理加工将过共析钢加热到Acm温度以上并适当保温后空冷,以得到细片状珠光体***,然后再进行一次球化退火或等温球化退火或往复球化退火,称为正火球化退火磁见图1-17)。此工艺常用于票锻造***中珠光体片层较厚、网状碳化物较为严重、球化时间较难的钢种(如T12A)和轴图1-17正火球化退火工艺曲线承钢的快速球化退火等。耐回火性高的轴承钢和退火过热返修的工件尤其适用。例如,常规球化退火工艺加热温度较低,很难改善***不均匀和碳化物的形态、分布,尤其是大尺寸的模块。在常规不锈钢热处理前增加一次正火处理,可降低钢中未溶碳化物的数量,细化奥氏体晶粒,降低碳化物分布的不均匀性,不锈钢热处理,提高强度和韧性。
由于不锈钢热处理造成的不均匀畸变,一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面,磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加,不锈钢热处理厂家,影响传动质量(振动。噪声)。另一方面,由于台阶的圆角很小,应力集中可能非常严重,磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低,因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹,然后逐渐扩展,形成齿轮断裂。因此,减少碳淬火畸形已成为当今齿轮不锈钢热处理生产中亟待解决的技术问题。
气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响?
怎样控制?
答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺更好,只能说更适合详细场合。
气体氮化的优点是装炉方法简单,对零件尺寸和形状要求小,可以完成所有渗氮,白亮层渗氮可以简单完成,大小件混合可以简单完成。
离子氮化的优点是浅层渗透快、环保、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮***,不锈钢热处理工艺,可完成局部渗氮,气体消耗为气体渗氮的5%,不使用氨,更简单地完成不锈钢渗氮等优点。
控制白亮层有两个方面:
白亮层的厚度取决于零件的使用条件,不锈钢热处理报价,也受钢材商标和相结构的限制。常见的要求是在525μm范围内选择。
白亮层的相结构与脆性直接相关,获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ***为,而不是现在大多数的那种。
氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构,氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。
氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。
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