一般情况下，相对湿度超过85%时，不能进行地坪漆涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，涂料在固化反应时会吸收空气中的水汽而产生暗哑，泛白，并可能伴有容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。正常情况下，空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，开始结露。
甲方客户为大型设备制造公司，所以地面使用要求以耐磨耐压抗划伤为主要需求，车间环氧耐磨地坪价格，原地面基础为金刚砂地面，使用良好，为了提高车间整体美观度，通道部分想做一下色彩搭配，车间目前处于半生产状态，施工期间Z好可以无味道，环保安全施工，根据客户需求，为客户定制全体系无溶剂聚氨酯地坪加厚型方案，厂房环氧耐磨地坪价格，耐磨，抗划伤，河池环氧耐磨地坪价格，使用寿命长久，适用于重压高耐磨车间。
一、地面打磨：
由于金刚砂地面硬度较高，所以打磨施工难度也较高，必须打磨至地面有一定的毛糙度
二、无溶剂聚氨酯底漆施工：
清理打磨灰尘后，根据双组分材料配比进行材料调配，采用刮涂施工；
三、无溶剂聚氨酯中涂施工：
无溶剂聚氨酯中涂材料，按照材料配比调配，刮涂施工；打磨中涂，粘贴标线
四、施工聚氨酯超耐磨面漆、标线
四组分超耐磨材料按照配比配料，刮涂加滚筒收的方式减少痕，保证表面效果；贴标线，滚涂划线漆
以双组分反应性聚氨酯为基材，引入纳米材料。通过表面改性，其结构和组成发生了一定的变化，导致聚氨酯材料的性能发生变化，从而获得的聚氨酯改性防腐剂。附着力、抗冲击性、漆膜表面的致密性和耐腐蚀性都有了很大的提高，地下车库环氧耐磨地坪价格，为解决现有工业地板存在的各种问题提供了可能的条件。 PU工业地板材料具有良好的力学性能、优异的材料韧性、抗冲击性、耐高温、耐低温、耐光老化、耐化学介质浸渍、耐光污染等性能。由于表面致密性高、表面能低，材料具有抗静电、无尘的特性，使得材料中功能性填料的硬度、耐久性和耐磨性达到较高水平。因此，聚氨酯工业地板材料可以在更恶劣的环境条件下使用，是目前国际公认的较好的工业地板材料。经***部门检测，聚氨酯地板材料的各项技术指标均达到或超过国外同类产品的水平。改进型聚氨酯地板材料的性能指标。检验单位检验结果的检验方法。
防水性能(16 8h )/GB /T9274 -1988。耐酸性能耐碱性/GB /T9274 -1988。
耐盐/无异常GB /T9274 -1988。耐盐雾性(200小时)/GB/t9274-1988。
耐油性(煤油，16 8h )/GB /T9274 -1988。
耐酒精/GB /T9274 -1988。 GB /T9757 -2001涂层耐温性(-40℃-150℃)/30次循环未发现异常。
耐冲击性(125 0p x，1)/ GB /T1 732 -1993无裂纹、和剥落 GB /T6 742-1986，弯曲(10mm轴)φ10mm/无裂纹和剥落。
GB /T1 720 -1979附着力等级0(画圆法) 耐磨性(500转/分，750克)g0.01 1G B/T1 768-1989 电压强度为KV /mm15GB /T1 408-1999。
人造耐老化，800小时/分，不起泡，不脱皮，不开裂，GB /T1 865 -1997。 Gb/t1766-1995粉化等级。
色标2GB /T1 766-1995。
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