剪板机的使用方法：
按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
1、液压剪板机操作方便、可点动、单次行程和连续行程还可以中途停止返回。
2、液压剪板机自动化程度高运用液压技术与电气技术相结合实现了工业自动化。
3、机器体积小、重量轻，并且工作可靠可防止超载而引起的事故。
4、液压剪板机节能设计在液压系统中依据现代设计方法节能是一个系统设计很重要的指标。改造后的液压系统能且实现系统在保压时，当系统压力超过设定值不低于设定值时系统卸载延迟后自动停泵，起到了保护与节约能源的作用。
液压剪板机中包含动力系统，对于动力系统而言，数控剪板机厂商，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。
液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，数控剪板机，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，数控剪板机多少钱一台，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。 液压剪板机对液压系统的要求：板料要在压紧之后刀架才能下行进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架需要平行移动，即要有同步回路，以保持剪切角不变。液压系统的工作压力选择的合适与否，直接影响回路的效率和系统的总效率。其选择方法有类比法和极值法，其中后者是一种数学解析方法，它以回路效率为目标函数，采用微分法寻找回路效率极值点
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