KUM-昂瑞电子-KUMHP285-12021

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！

一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，KUMHP285-12021，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。

二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。

三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，KUM，从而减少配合力并提高耐用性，可有效减少微动腐蚀因素。

此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，KUMHP281-06120，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。

浅谈5个好的连接器设计方式！

1、考虑连接器的设计材料：

设计连接器时，工程师必须根据其应用要求来考虑各种特性，主要考虑因素之一是电气端子和外壳的材料选择问题。例如，虽然铜具有更好的导电性和导热性，但铝更便宜且更容易成型和电镀。

2、考虑连接器的密封性能：

入口保护是设计连接器的关键问题，因为在一些特殊的应用环境中连接器可能会受到水或灰尘的影响，为了确保连接器的可靠性，必须具备良好的密封性能。

3、考虑连接器的触点电镀质量：

一些工业和应用的连接器其触点电镀镀层质量非常关键，良好的电镀工艺可提高连接器的耐腐蚀性及电磁屏蔽性能。

4、考虑连接器是焊接还是压接：

并非所有连接器的触点都可以进行焊接端接，在某些条件下，应用的工作温度可能会超过焊料的熔点，从而导致连接失败。对于存在这种风险的应用，通常压接连接器更为可靠。

通过压接将连接器的触点通过机械挤压连接到电线上，以确保无论温度如何都确保保持接触，KUMHP282-14121，这与将电线穿过孔眼或钩子然后进行焊接的连接不同，压接是涉及使用特殊的压接工具使材料变形以将端子锁定在一起。

5、尽早考虑连接器的设计要求：

连接器制造商常犯的错误之一是在产品设计过程中太迟考虑连接器的设计需求，这通常意味着产品的上市时间在设计返工时被推迟，所以应提前考虑连接器的设计要求。

8种特定行业应用连接器的规范要求如下：

1、连接器会受到冲击、冲击、热、振动和磨粒的影响，因此连接器必须具备高可靠性及使用寿命的规范要求。

2、航空航天连接器可能会受到高加速度、极高或极低温度、振动、辐射以及极低或极高的压力等因素的影响，而且在真空或低压下不应放气，这一点尤为重要，因为在反复温度波动下的不同热膨胀会使连接器密封变得困难，所以航空航天连接器需具备良好的环境性能及高可靠性。

3、***接器必须能够承受潜在的高温、振动、腐蚀性气体、水和盐等因素的影响，同时应对为更多电子设备供电和运行更多电路的挑战相同的空间。而位于发动机舱内的连接器在日常维护期间也有可能接触到乙二醇、油和润滑脂、传动液等流体，这也是需要注意的问题。

4、井下石油和连接器通常会承受高压和高温度、冲击和振动因素的影响，如果密封件失效，它们也可能会暴露在强腐蚀性和侵蚀性流体中，因此它们必须能够经受住这些不良因素。

5、工业连接器可能需承受冲击、振动、热、流体暴露、磨蚀性气体和灰尘因素的侵害，所以工业连接器应具备良好的环境性能、机械性能及电气性能。

6、连接器通常需要支持混合功能，这意味着它们需要整合、分离的电信号、电源、液体、气体等连接点，连接器的安全性与可靠性是至关重要的。

7、一般的户外连接器必须能承受雨、雪、灰尘、液体进入以及大气中任何潜在的腐蚀性气体。

8、船用连接器必须密封以防止流体进入和盐分，外壳材料必须能够承受盐水、盐雾等，而不会腐蚀。