炉窑检查-重远炉窑(在线咨询)

窑炉用砖在制作中对温度有什么样的要求呢?

在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。

1、升温阶段

在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。

窑炉厂家如何减少焙烧窑冷却带的抽热量

在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下，可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。

根据窑炉厂家窑炉热平衡计算，人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右，若能采取措施将这个比例降到20%左右，则能节省大量热量，可以相应减少成品砖的欠火程度。可以采取的措施如下：

a.充分利用存坯线，让码好的砖坯在存坯线上利用环境温度充分脱水。进入干燥窑的砖坯含水率每下降1%，则可以相应减少干燥窑耗热6%～8%;

b.可以利用低温大风量的干燥原则，在送风温度稍低的情况下，采取加大风量的措施，也能达到较好的干燥效果。在换热风机进风口处多兑冷风可以达到这个目的;

c.将排烟风机的部分高温烟气送热入干燥窑也是个很好的节能措施;

d.从窑底抽取的低温热风(一般是60℃～80℃)，利用热风机送入干燥窑，也可以节省部分焙烧窑的热量;

e.当采取以上措施(实际上述c、d两项措施是窑炉设计时采取的节能措施，若设计时未采取该措施，现场操作时很难实施)出现砖坯干燥残余含水率超标时(我们一般要求干燥砖坯平均残余含水率<2%，越小越好)，炉窑检查，可以配合与热带用闸来保证烧成质量，这虽然和措施d有点矛盾，但采用桥式闸是个比较折中的办法，既能保证残余含水率较高的砖坯的烧成质量，又不至于将大量热量浪费掉。

化工窑炉的分类功能、用途、效率及分类都有哪些，以及按热源分类有哪些。按工艺分类有哪些？

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料、进行高温化学反应、烧成制品的主要耗热设备。

化工窑炉品种繁多，根据不同的标准有不同的分类方法。

(1)按煅烧物料品种分类：可分为石灰窑、玻璃窑、搪瓷窑、陶瓷窑、水泥窑等。

(2)按所生成的产品分类：可分为炉、磷炉、炭黑炉、活性炭炉等。

(3)按工艺用途分类：可分为加热炉、熔化炉、气化炉、培烧炉、热处理炉、干燥炉、裂解炉、转化炉等。

(4)按热源分类：可分为电炉、煤气炉、煤炉、油炉、燃气炉等。

(5)按窑炉的结构形式分类：可分为室式炉、开式炉、闭式炉、塔式炉等。

(6)按热工制度分类：可分为恒温炉、变温炉、连续作业炉、间歇作业炉等。