




综合利用了铝合金阳极氧化,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
太阳能支架的大抗风能力216公里/小时,太阳能跟踪支架大抗风150公里/小时(大于13级台风)。以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统,与传统的固定支架相比较(太阳能电池板的数目相同),能极大的提高太阳能组件的发电量,采用太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25%,而太阳能双轴支架甚至可以提高40%~60%。构,通常为钢结构和铝合金结构,或者两者混合。
光伏支架是电站系统的“骨架”,跟踪支架的技术门槛要高于固定支
光伏支架材料用什么?通过上述特点可知,为了使整个光伏发电系统得到大功率输出,结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件,将太阳能组件以一定的朝向,排列方式及间距固定住的支撑结构,通常为钢结构和铝合金结构,或者两者混合。光伏支架是电站系统的“骨架”,跟踪支架的技术门槛要高于固定支架。光伏支架用于固定光伏太阳能电池模块,以大程度地暴露在阳光下,同时保护模块免受阳光,铝合金光伏支架配件,腐蚀和风的损害。主要分为光伏固定支架和光伏跟踪支架。光伏固定支架利用光伏面板的倾斜角度来获得一年中大的太阳辐射,铝合金光伏支架生产线,作为支架的安装倾斜角度;控制箱等部件)由三部分组成,通过电动机控制来跟踪太阳高度和方位角以获得更多的太阳辐射,从而增加发电量。光伏固定支架结构简单,技术门槛低,运行维护成本低而且价格低。由于光伏跟踪支架需要动力单元来调节电池板的角度,因此稳定性低,抗风性差,运行成本高,但是发电。
事实上,成品支架的制造工艺并不简单,高质量的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
首先,高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据的要求,镀锌层平均厚度应大于50μm,小厚度大于45μm。事实上,很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求,但小厚度小于40μm,实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快,一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化,造成安全隐患。因此,做到高度均匀的镀锌工艺并非易事
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