车铣复合机床与普通机床相比的特点生产数控车铣复合机床的进给运动和多数主运动都采用无级调速,且调速范围大,内蒙加工中心,可选择合理的切削速度和进给速度;可以进行在线检测,数控加工中心,避免数控机床加工中的停机时间;可采用自动换刀、自动交换工作台,减少了换刀时间;加工同时可以进行工件装卸,并且一次装夹可实现多面和多工序加工,减少工件装夹、对刀等辅助时间;数控加工工序集中,可减少零件周转时间。因此,数控加工生产率较高,一般零件可以高出3~4倍,复杂零件可提高十几倍甚至几十倍。有利于现代化生产与管理采用数控车铣复合机床加工能方便、计算零件的加工时间,能计算生产和加工费用,有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是DNC、FMS、CIMS等***制造系统的基础,便于制造系统的集成。
车铣复合机床与普通机床相比的特点使用、维护技术要求
车铣复合机床与普通机床相比的特点使用、维护技术要求高数控车铣复合机床是综合多学科、新技术的产物,机床价格高,设备一次性***大,相应地,机床的操作和维护要求较高。因此,为保证数控加工的综合经济效益,要求机床的使用者和维修人员应具有较高的素质。劳动强度低、劳动条件好数控车铣复合机床的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工,不需要进行繁杂的重复性手工操作,因此劳动强度可大为减轻。此外,数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置,操作者的劳动条件可得到很大改善。
数控车床的维护与***就显得非常重要数控车床是综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等***技术的高新技术的产物,五轴加工中心,是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。与非数控车床相比较,数控车床不仅具有零件加工精度高、生产、产品质量稳定自动化程度的特点,而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控车床在机械制造行业仲地位显得愈来愈重要。机床刚性好:斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控机床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
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