地热井供暖设备、回灌设备工艺流程曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触；利用氧化方法将水中***铁离子和***锰离子氧化成铁离子和锰离子而迅速沉淀的过程。 沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀) 沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。
1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→一级除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。
地面配套设备要满足回质要求, 不会因清洗反冲等操作中断回灌运行。回灌系统要严格保证密闭, 避免回灌流体回温度、压力等因素变化而产生沉淀,从而导致储层堵塞。回灌系统地面配套设备包括过滤装置、排气装置、回灌管、水位测管及回灌管路等方面。 (1) 过滤：为有效减少回灌中的堵塞, 保证回灌顺利, 在回灌井口需设置二级过滤器，二级过滤器进出口两端均需安装压力监测仪器, 根据压力的变化制定反清洗的时间, 以保证过滤效果。
(2) 排气罐：回灌流体由于管径阻力和流动状态的变化, 水动力流场状态发生变化, 流体中的部分气体析出并生成气泡, 当驻留在岩石空隙中会产生气堵。在回灌前应设置排气装置, 地热尾水进入罐体, 管径的变化, 流速迅速降低, 压力下降, 气泡内的压力和罐内压力形成压差, 迫使气泡爆裂, 将气体释放出来。
(3) 回灌管网材质：回灌地热流体温度通常较低, 应该非金属管材 (玻璃钢管材或PP-R管材) 用于回灌输水管道, 可以有效防止腐蚀和各种堵塞。
(4) 排气罐：当地热尾水流经管道并经过两级过滤后, 流速、压力、水化学特性等均会发生变化, 特别是流速和压力的变化, 使部分气体施放出来。
(5) 回灌管的选择：为避免物理堵塞, 对回灌管和水位测管进行改进, 采用316不锈钢材质管材, 抗氯化、抗侵蚀性能有较大程度提高。为避免回灌管路腐蚀结垢和保证回质, 回灌输水管路全部采用PPR管, 该管道除具有耐热、耐压性外, 还具有耐腐蚀、不结垢等特点。
