气熏网炉热处理件在质量上面十分的稳定,质量重复性好,零件表面光洁。网带输送式加热炉生产线的组成有:清洗干燥器、网带输送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带输送回火炉、控制系统、空气供气系统等。零部件进入生产线进料口后,清洗、干燥、加热、淬火、清洗、回火等零件。 渗碳网带炉之部件的输送均可自动进行,通过网带或其它方式传送,是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气熏网炉生产线可以对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。 1、炉气控制:为保持炉膛内一定的碳势,除控制炉气成分的稳定性外,还应进行炉气自动控制。为此,需要设置各种控制仪表,以连续或定期地对炉内气氛进行测定和调节炉气供应。 2、防爆装置:还原气与空气混合达到一定的混合比,在一定温度下容易发生,渗碳网带炉生产线,因此对炉体的前室、后室、淬火室及缓冷室都设置有防爆装置,炉子的供气和排气控制系统要有防爆措施。 3、耐火材料:弗气氛炉为还原性气体,为不影响砌体寿命和不破环正常炉内气氛,要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。
热风炉之部件的输送均可自动进行
热风炉之部件的输送均可自动进行,通过网带或其它方式传送,是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气熏网炉生产线可以对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。 1、炉气控制:为保持炉膛内一定的碳势,除控制炉气成分的稳定性外,还应进行炉气自动控制。为此,需要设置各种控制仪表,渗碳网带炉淬火,以连续或定期地对炉内气氛进行测定和调节炉气供应。 2、防爆装置:还原气与空气混合达到一定的混合比,在一定温度下容易发生,因此对炉体的前室、后室、淬火室及缓冷室都设置有防爆装置,炉子的供气和排气控制系统要有防爆措施。 3、耐火材料:弗气氛炉为还原性气体,为不影响砌体寿命和不破环正常炉内气氛,要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。 对气化炉的气密性要求高,装、出料操作过程复杂,要求一炉多用,大批量生产时,多组成大型联合热处理或两用以上机组,因此要求有较高的自动化程度。为控制炉内气氛、维持炉压,渗碳网带炉炉膛工作空间应始终与外界空气隔离,避免漏气和吸入空气,故要求炉壳、炉体、炉门及所有外部连接件如热电偶,辐射管,推拉料机等采用密封装置。
渗碳网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,北京渗碳网带炉,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于渗碳网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍: 渗碳网带炉的除炭工艺:方法是停止氮气、和燃气注入渗碳网带炉内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将一个炉壳下方的杂物清除口打开,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h,渗碳网带炉热处理,假使除炭中炉温升到超过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。
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