1. 干燥速度快，干燥强度大
主机采用多层滚筒套装，筒内设特殊抄板，物料与热风在动态中充分接触，热容量系数可达300——500cal/m2hco，采用高温高湿干燥新工艺，传热系数大，产量每小时可生产5吨干物料。
2. 节省能源，烘干成本低
该设备全程自动控制，连续作业，热，采用***的类似过热蒸气状态，比常规的烘干系统节能30%~45%，热风炉燃料形式采用燃柴，与筛分出来的木块为主要燃料。
3. 烘干质量好，自动化程度高
采用***的防架桥料仓，调速进料，上料均匀，自动控温机构，采用***模糊控制仪，莱芜烘干机，温度可自动调控，保证烘干质量，石墨新型连续烘干机，不损失物料中的有效成份。且减少了操作人员，节省了人工。
4. 生产安全，工作环境好
干燥机设泄爆装置、自动灭火装置、生产；全系统采用负压操作，无粉尘、无噪音，长石粉连续烘干机，生产环境好。
转筒烘干机的主要内部结构
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
一、物料简介
钾长石具有熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，经过磨粉机加工成细粉后，被广泛应用于建筑瓷砖、陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及钾肥领域。
二、钾长石烘干机的烘干特点
1、钾长石烘干机机械化程度高，生产能力较大
2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低
3、对物料特性的适应性比较强
4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好
三、钾长石烘干机的工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，轻钙粉连续烘干机，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
四、钾长石烘干机的技术参数
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