链条导轨
链条导轨
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注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型***机进行了改造，成功地***出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地***出人工关节等。
链条导轨
吸水率
UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。
密度
UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。
机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。
一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。
链条导轨
了解输送机链条导轨的都知道，它基本包含了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐腐蚀、耐磨、耐冲击、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
一、保持输送机链条导轨环境清洁：保持输送机链条导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入链条导轨，也会增加链条导轨的磨损，振动和噪声。
二、安装输送机链条导轨要认真仔细：链条导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击链条导轨，不允许通过滚动体传递压力。
三、安装输送机链条导轨工具要合适：使用合适、准确的安装工具尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。