连接器的外壳选择指标
一、如果预计将连接器用于会受到机械冲击和振动的恶劣环境时，则可能需使用经过耐冲击聚合物外壳的连接器或者带有保护性金属外壳的连接器。
二、如果连接器是用于高温或低温应用时，则需要特定的外壳材料，并考虑是否要使用热固性或热塑性材料。而且如果连接器的外壳需要主动闩锁，那么设计人员必须一种聚合物材料，该材料允许闩锁具有灵活性，KUMTK205-00100，并同时满足其它机械和电气要求。
三、如果连接器是应用在潮湿的环境中，则需考虑具备良好密封性及耐腐蚀性的连接器外壳。
四、如果连接器是用于化学暴露方面中，则需要确保连接器的外壳材料能够承受持续暴露在挥发性碳氢化合物中而不会变脆或。
连接器与电线常用的端接3种技术!
连接器与电线常用的端接3种技术！
1、杯型焊接线端接技术：
连接器尾针是一个缺口杯，KUMTP045-00100，将电线放入焊丝杯中，通过熔化焊料将电线连接到连接器。
2、压线式端接技术：
压接是一种将电线连接到触点对的技术，以便在的范围内压缩和移动金属，连接器具备良好的压接连接可以获得更好的机械强度和电气连续性，使其能够承受更恶劣的环境条件。
此外，正确的压接连接优于锡焊，KUM，尤其是在大电流连接器应用中必须使用压接时，压接时应使用压接钳或自动或半自动压接机，并根据导体的横截面选择合适的接触管。但要注意压接连接是性的，只能使用一次。
3、绕线型端接技术：
连接器接触件的尾端是一个方形截面的长柱，KUMTK221-00100，导线通过绕线设备绕在接触片的尾端，使棱角发生变形，实现导线与插针的紧密接触连接。
减少连接器故障现象应预防7点因素！
1、预防连接器的接触电阻增加，避免连接器因接触电阻过大而引起故障问题的发生。
2、预防连接器的外壳和按键损坏。
3、预防连接器的错配和电路损坏问题。
4、预防连接器的过度磨损问题，避免导致连接断断续续或断开。
5、预防连接器的绝缘击穿不良问题。
6、预防连接器的非金属部件损坏问题。
7、预防连接器受到腐蚀因素侵害的问题。
总结：连接器的设计必须坚固、高可靠性、易于维修且，这也是减少连接器出现故障问题的解决方案。
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