摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的，但在不同工况下，以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时，以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主，疲劳磨损也存在，但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态，以摩擦磨损为主。因此，应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律，设计合理的螺杆泵结构，使定子的磨损率降到，从而延长其使用寿命。
滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，因此对于径向间隙，一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，不锈钢螺杆泵，还应考虑以下几点：
ａ>、轴承材料。轴承材料不同，膨胀系数不同，间隙也就不同。
ｂ>、轴和轴承表面的粗糙度。
ｃ>、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。
ｄ>、轴承的工作温度。
ｅ>、起动工况的突然变化。
现在市场价上得螺杆泵较多，处理污水，相对而言，进口单螺杆泵设计合理，材质精良，价格较高服务方面不到位，配件价格极高，订货周期长显然不是生活和工业的保障，国内大多产品效仿进口产品，但质量良莠不齐，选用国内生产的产品时，在考虑的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长得产品。 在含有杂质颗粒的污水中的单螺杆泵泵体内加装粉碎机或者在进口位置装上过滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，及时清理格栅。在出口压力的位置要安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。所以，应该保证出口压力。
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