钣金激光切割加工厂-鑫盛泰激光加工定制-怒江钣金激光切割

激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光切割加工是激光应用很有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光切割加工技术。

　　1、激光切割

　　激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、。

　　2、激光打孔

　　激光打孔是激光技术材料加工中应用较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，。

　　3、激光弯曲成形

　　激光弯曲是不需要模具的，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力，钣金激光切割焊接加工，当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。

　　4、激光焊接

　　激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高，焊件的焊缝窄，变形小，精度高，特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件，同时激光焊接不仅能够焊接同种金属，还可焊接两种不同金属，甚至可以焊接金属与非金属材料。

激光切割机进行切割金属的时候，需要对加入氧气辅助气体，下面我们来了解一下激光切割加工是对氧气的消耗：

　　连续进行加工，一般一瓶标准的氧气，可以进行加工3到4个小时。假如，一个小时可以运转走动60m，钣金激光切割定做，那么一瓶氧气就可以进行加工180m至240m。具体再细分的话，怒江钣金激光切割，一个切割材料周长50cm，那么就是360个至480个工件。而一瓶氧气，价格一般是20元一瓶，再进行划分，那么氧气消耗的费用就基本上是属于很正常的消耗。所以，对于这个激光切割机的氧气消耗，其成本是很低的，划分到单件工件上，基本可以忽略不计。

　　所以，钣金激光切割加工厂，购买激光切割机，消耗材料上面，基本是可以忽略不计。因为一条激光管虽然说价格几千，但是使用寿命很长，平分下来，基本就是没有什么成本在里面了。更.加别说是氧气这种成本更加低的消耗。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，那么激光切割加工的关键技术有哪些呢？

　　1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

　　2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

　　3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。