温州点胶机-芜湖迪讯半自动点胶机-手动点胶机

　电容式触摸屏是一种接触操作的复合玻璃瓶，属于设备传感器的一种，在电容式触摸屏的生产环节中需要应用到点胶贴合技术以加强其实际应用价值和质量，在生产环节中电容式触摸屏适用自动点胶机进行点胶贴合工作，台式点胶机，选择完点胶设备进行工作时用户应了解加强电容式触摸屏点胶质量的方法。

　电容屏自动点胶机可应用在电容式触摸屏的贴合环节中，通过系统控制进行自动点胶有效地加强了产品生产的质量和效率，并且在效率和质量方面将得到有效提升，所以操作人员具备有一定的技术经验才能加强电容式触摸屏的点胶质量，不仅如此，在选择电容屏自动点胶机的配件还要注意好实际工作状况进行。

针对此产品的点胶贴合工作，应用加强型水胶进行的效果较好，如果点胶时的出胶量掌控效果较差，很容易影响到电容式触摸屏的点胶贴合质量，所以应用的胶水控制阀显得格外重要，可以通过使用复动回吸式的点胶阀控制加强出胶量和出胶效果，在针对电容式触摸屏点胶过程中如果出胶过多胶阀会自动回吸，避免过多的胶水点至屏幕表面而影响触摸操作效果的灵敏度和质量。

造成电容式触摸屏点胶质量下降也有可能是操作人员的路径设定不准确造成的，尽量使用双Y型的点胶方式确保水胶能完整地点在电容式触摸屏上，以加强电容式触摸屏质量和产量。

1、敷型涂布

a.UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的ConformalCoating外，还有环氧型和酸改性的聚氨酯型UV

固化的Conformal Coating。

b.硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。

2、灌封

a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。

b.聚氨酯型：单组分或双组分，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，高的操作温度为121℃。

c.硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和的耐候型性。操作温度在-37-135℃之间，可以有热循环性能佳的产品。

3、密封

a.硅胶：一类多功能的密封胶，具有宽的操作温度范围(-76℉到600℉)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，手动点胶机，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。

b. 聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和一般工业的门窗密封。聚硫型产品几乎可以耐所有的烟雾。

c.酸型：酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。

　对于点胶和滴胶等技术而言，需要对设备和相关零部件注重应用效果，本次我们要讲解的是胶水温度控制的细节与知识点，对温度掌控有利于胶料的流动性与调整，包括胶阀不出胶的问题也是受到了这个问题的影响，以及很多生产过程中会遇到的难题等等，接下来将对这个问题作出说明。

　一般来说胶水的温度高代表了流动性强，无论是用于点胶阀或点胶针筒甚至是点胶笔的操作更为流畅，拥有一定温度的胶水流通快且不容易附着堵塞，而胶阀不出胶除了部分固化堵塞也有可能因温度低流动性差而堵塞，也因此在投入实际生产时会线对胶水温度控制调整得适合再进行使用，将胶水置于低温环境中主要是为了便于保存，温州点胶机，使其不因常态保存而影响正常性能。

　这里有类特殊情况，因为蠕动式点胶机是搭配点胶笔控制小流量胶水精密出胶的，所以蠕动式点胶机主要用的胶水类型粘度较高，而这类的胶水温度控制就比较低，差不多控制在常态温度内即可，而根据不同胶水就要制定不同的温度控制。

　事实上存在一些特殊胶水需要高温才能逐渐固化，自动点胶机，就像红胶这种要200摄氏度左右才会逐渐固化，因此需要放在低温环境中使用，而大部分的点胶阀或点胶笔等都不适用这种胶水，也是因为胶水温度控制比较困难。