真空炉淬火加工-豪特机械制造(在线咨询)-廊坊真空炉淬火

真空炉淬火就是将金属物体加热到定温度，然后冷却，增加它的硬度，真空炉淬火的冷却方法方式有很多种，按冷却介质分类的真空炉淬火冷却方法有：　　1、水冷真空炉淬火，水冷真空炉淬火的点是以水为冷却介质的真空炉淬火冷却，适用于低、中碳钢及低碳、低合金钢工件的运用；　　2、油冷真空炉淬火，油冷真空炉淬火的点是以油为冷却介质的真空炉淬火冷却，大多数用于合金结构钢及合金工具钢工件；　　3、空冷真空炉淬火，空冷真空炉淬火的点是以空气作为冷却介质的真空炉淬火冷却，适用于高速钢、马氏体不锈钢工件；　　4、风冷真空炉淬火，风冷真空炉淬火的点是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的真空炉淬火冷却，适用于中碳合金钢大型工件；　　5、气冷真空炉淬火，廊坊真空炉淬火，气冷真空炉淬火的点是以N2、H2、He等气体为介质在负压、常压和高压下的真空炉淬火冷却，适用于在真空炉内的真空炉淬火冷却；　　6、盐水真空炉淬火，盐水真空炉淬火的点是以盐类水溶液作为冷却介质的真空炉淬火冷却，适用于碳钢机低合金工具钢；　　7、有机聚合物水溶液真空炉淬火，真空炉淬火硬度，有机物聚合物水溶液真空炉淬火是以聚合物水溶液作为冷却介质的冷却真空炉淬火，可用于冷速介于水、油之间或代替油冷；

(2)不断改进和提高原有真空炉淬火介质的性能。水和油等常用真空炉淬火介质的使用效果并不理想，已越来越不能满足热处理生产的要求，为此，要对原有的真空炉淬火介质进行改进。例如，在水中加入无机盐或有机聚合物，可以不同程度地降低工件真空炉淬火时低温区的冷却速度，因而能防止或减小工件淬裂和畸变倾向或获得更高的真空炉淬火硬度和更深的淬硬层深度，从而提高真空炉淬火工件的质量。对于真空炉淬火油，在保留其原有优点的基础上，提高其冷却速度和改善其某些特性后，仍然是很有前途的真空炉淬火介质。如开发添加有催冷剂、剂、光亮剂等多用真空炉淬火油，可获得更强的冷却能力、更为合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、更能保持工件表面的光亮性或更能减小工件的畸变和开裂倾向，从而实现一油多用。此外，改进真空炉淬火设备，采用搅拌、喷淋、超声等来强化冷却，都可以提高真空炉淬火油的冷却速度，真空炉淬火加工，满足真空炉淬火工艺要求。(3)大力研究开发和应用新型真空炉淬火介质。无机物水溶液真空炉淬火介质和有机聚合物真空炉淬火介质是我国真空炉淬火介质的发展***，特别是要加强对有机聚合物真空炉淬火介质的研究，并扩大其应用。随着研究工作的深入，有机聚合物真空炉淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高，应用也会越来越广泛。

钢在采用高频真空炉淬火机进行真空炉淬火时，有两个要求，一是一定要让钢的温度加热到奥氏体化温度，二是进行迅速冷却，而且冷却的速度要大于钢的临界冷却速度。感应真空炉淬火的特点是只有钢的表层进行加热，当表层出现奥氏体化之后，要立即停止加热，而且相邻没有加热的金属部分能够快速的将加热区域的热量带走，冷却的速度超过了冷却速度，真空炉淬火厂家，那么钢的表层就变成淬硬层了。由此来看，钢的表层不是靠外来冷却液冷却的，而是由临近金属冷却的，但是这种情况只能在钢的密度很高时加热才会出现。采用真空炉淬火加热只是其中的方法之一，由于功率的密度大，真空炉淬火的时间很短，所以这种方法也叫脉冲加热法。