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无缝钢管工艺流程

无缝钢管工艺流程：一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂。

　　管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

　　然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，天津无缝管价格，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，天津无缝管，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，天津无缝管报价，表面没有太多的粗糙，天津无缝管公司，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。

无缝钢管耐蚀钢的热处理对比分析

无缝钢管除要求其具有优良的耐磨性、切削加工性、耐热性及高的厚壁无缝钢管强韧性外，针对某些无缝钢管在熔融状态下，会分解出、和等气体，故模具要有一定的耐腐蚀性。目前，国内无缝钢管用户一般选用4Cr13型不锈钢。

本次研究了两种无缝钢管钢经不同温度淬火、回火后的硬度和显微***，并对两种钢的抛光性能，及在使用条件下的耐腐蚀性能进行了对比分析。结果表明：

(1)两种试验无缝钢管钢经适当热处理后，均具有相对较高的硬度，B钢的淬火、回火硬度高于A钢，但均可以满足无缝钢管模具的需求。

(2)根据实验结果及模具对材料的使用要求，推荐1040℃油淬+610℃两次回火的热处理工艺。

(3)两种试验钢在同一状态，相同条件下B钢的抛光性能要优于A钢。

(4)两种试验无缝钢管钢在相同的调质工艺及相同腐蚀条件下，B钢的耐蚀性要优于A钢，平均年腐蚀深度比A钢降低34.28%。

常用相关钢管类型以及标准：

1、结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。