很多行业中，我们都能看到斗式提升机的身影，它的出现的确是加大了生产效率。在斗式提升机的制作中，原密封是关键一环，为了让大家了解这种技术，下面小编将详细为您讲讲斗式提升机原密封结构和使用情况。
一，填料密封性能的优劣在很大程度上决定于所选的调料种类，此外还受到填料的圈数的制约。通常情况下，尽管圈数多的具备较好的密封性能，然而由于存在着较长的其密封结构，考虑到填料盒是涉及在机壳外部的，并且外侧还存在有轴承座，严重影响现场检修的效率的提升。
第二，压紧的填料在轴向方向上的受力往往是不一致的，表现为靠近压盖端的受力大，且这个位置的填料抱轴紧，进而比较容易发生轴颈的快速磨损；
轴下轴承考虑到不仅仅需要承受径向力，而且还可以承受竖直的压力，故选择了圆锥滚子轴承，载荷的大小为90.8KN，静载荷的大小为115KN，与轴计算出来的扭矩相比较可以满足要求的，而且极限转速在脂润滑的情况下可以达到转速3800转/分。既然轴承做了选择，那轴承中密封应怎样呢，按照常用密封来说，采用工业用羊毛毡可以满足要求，它更换比较方面，价格低廉，而且起到了非常好的作用，能有效的防止饲料进入轴承内部，影响轴承的使用寿命，故上下部分全部采用羊毛毡进行密封。
圆盘喂料机中轴承的选择，考虑到受到径向力作用，而轴向力比较小，所以选用了深沟球轴承6411，载荷的大小为14KN，静载荷的大小为7.88KN，与轴计算出来的扭矩相比较可以满足要求的，而且极限转速在脂润滑的情况下可以达到转速12000转/分。完全可以满足要求，同样选择羊毛毡做为密封装置。
斗式提升机是一种不可多得的工业提升设备，对于各种物料的输送都可以适用，但是再好的设备也会有坏的时候，用户想知道的是，哪些地方是斗式提升机做容易出问题的地方。
经验告诉我们，斗式提升机一般出现问题多的是在头轮和底轮，这两个部件如果安装不到位的话，就容易出现物料带跑偏的现象。这主要是因为斗式提升机的四传动轴是处于一个垂直平面上的，但是由于不平衡使得它的头轮和底轮的传动轴虽然是在同一水平位置，但是却不在同一垂直平面。
正是由于这方面有偏差，所以头轮和底轮会出现不水平的状态，从而引起料斗带跑偏，甚至是撞击、撕裂等更严重的问题。针对这个问题，我们平时要更加注意斗式提升机这两部件的运行，一有异常就要及时解决。