2000年上海原水公司拟在已建成的某泵站加装DN2200电磁流量计,但弯管下游安装位置的前直管长度明显不符合规定中5D10D(D为管径,下同)的要求,此时,影响测量误差有多大呢?由于受条件限制无法在现场用经典的测量方法(如流速计流速面积法)作比对试验,以估计弯管影响附加误差值。并且使用方必须在订购之前就要知道附加误差估计值,以决定设计方案。笔者按相似原理以较小口径电磁流量计在实验室模拟现场条件作试验。试验证明45°安装可减小弯管影响,分体式电磁流量计厂家,并求得该个案安装条件下传统安装方式的影响值。





(1)对于电磁流量计,重复性是重要的技术指标之一,其重复性指标通常为精度的1/3,例如0.5级精度的电磁流量计,分体式电磁流量计安装,其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标,它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度,低的始动流量,Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然,对于流量计来讲,两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高,控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等),隔离程度高,因而电子线路多用大量的高速电子元件,功耗可达15~25V·A,这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。
(2)电磁水表的采样速率比较慢,电子线路由***的低功耗、超低功耗的集成电路为主,计算方法为特殊的高1效1省电方式,因而功耗极低,可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年,现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言,降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,分体式电磁流量计图片,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,广东分体式电磁流量计,用智能电磁流量计控制饱和食1盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即***正常。
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