40cr真空淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病,至今人们也未找到理想的40cr真空淬火介质。从冷却特性角度讲,沧州40cr真空淬火,希望40cr真空淬火介质在冷却初期,冷却速度慢一些,避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快,40cr真空淬火报价,收缩急剧而发生弯曲畸变;在过冷奥氏体不稳定的区间(珠光体转变曲线“鼻子”处,600~400℃),希望快冷,避免发生珠光体类转变;又希望进入马氏体转变区(Ms点以下),冷却速度愈慢愈好,缓解马氏体转变体积膨胀而产生的应力,防止开裂和减少畸变。理想40cr真空淬火介质的冷却曲线。但是,对于珠光体转变滞后贝氏体转变突出一类过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)的钢种,如5CrNiMo锤锻模具钢,为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性,要求40cr真空淬火介质在贝氏体转变区(350一400℃)有较快的冷却速度。
40cr真空淬火介质冷却性能的评定
40cr真空淬火介质冷却性能的评定,先后出现过热丝法、5秒钟法、端淬法、热膨胀法、磁性法、格罗斯曼( Gros***an)法(H值法)、冷却曲线法等,而目前应用的则是冷却曲线法。尽管冷却曲线法也存在一定的局限性,但相对比较直观,与实际40cr真空淬火之间的关联性也较强,能够完整描述探头在40cr真空淬火时的冷却过程,且操作简便,40cr真空淬火工艺,精度高。冷却曲线法的测试原理是:将测试探头置于可控温的加热炉内加热到规定温度,40cr真空淬火硬度,再迅速将其投入待测介质中,数据采集系统实时记录冷却过程数据,经A/D转换后,由计算机对所得数据进行处理、运算,并输出到打印机,打印出完整的冷却过程曲线和冷却速度曲线以及数据报表。为了保证测试精度,常在数据处理和计算过程中增加多重杂波过滤及非正常数据修正系统以消除干扰。不同厂家生产的冷却性能测定仪依据的标准不同,因而测试项目也不同。如瑞士产IVF(包括国产的同类型)冷速仪依据IS0 9950标准,测试项目有:冷速(Vmax);冷速温度(Tvmax);300℃冷速(V300);850→600℃时间(t600);850→400℃时间(t400);850→200℃时间(t200)共6项。
高频40cr真空淬火机对钢进行40cr真空淬火时有哪些要求?常用的40cr真空淬火介质有哪些?钢和热处理设备是需要互相满足的,在进行感应40cr真空淬火时,不仅选用的高频40cr真空淬火机要满足钢的技术目标。所采用的原材料钢也要符合40cr真空淬火的要求。一般情况下,感应40cr真空淬火用的钢要求有以下几个方面。1、比较基本的一个要求就是钢的碳含量要由零件的工作条件来确定。2、要选用内部质地为细晶粒的钢,这是因为钢在40cr真空淬火时,内部的奥氏体晶粒不容易长大。3、对于冷拔钢的脱碳层深度有一定的要求,冷拔刚在进行高频40cr真空淬火机40cr真空淬火时,要求每边的总脱碳层深度应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在40cr真空淬火后,硬度很低。所以冷拔钢在40cr真空淬火时必须先要去掉贫碳层之后再检验40cr真空淬火的硬度。
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