机床配件热处理-豪特工艺较先-机床配件热处理工艺

（1）真空机床配件热处理节能，经济性好。真空机床配件热处理与常压机床配件热处理相比可以节约能源，因为真空机床配件热处理炉具有良好的保温效果，热损失较少，降低能耗。许多真空机床配件热处理设备（如真空电阻炉）可用于各种真空机床配件热处理，如真空退火、真空淬火、真空渗碳、真空钎焊、真空及时性等。真空机床配件热处理炉可完成机械化、自动化，节省人力和时间，然后降低产品成本。

（2）真空机床配件热处理可以完成环境保护。与常压机床配件热处理相比，真空机床配件热处理在封闭环境中处理，环境清洁，机床配件热处理定制，废弃物排放少，环境污染少。真空机床配件热处理炉外壳水冷，无热影响，。

1.不同的应用。
1.真空机床配件热处理：
20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空机床配件热处理过程，机床配件热处理商家，只用于退火和脱气。由于设备的限制，该过程很长一段时间都没有取得很大的进展。
20世纪60年代至70年代，气冷真空机床配件热处理炉、冷壁真空油淬炉、真空加热高压气淬炉相继研制成功，真空机床配件热处理技术得到了新的发展。真空中渗碳、真空中等离子体作用下渗碳、渗氮或其他元素的技术进展，进一步扩大了真空机床配件热处理的应用范围。
2.淬火：
淬火工艺广泛应用于现代机械制造业。机械中的重要部件，特别是汽车、飞机和火箭，几乎都经过淬火。
为了满足各种零件不同的技术要求，开发了各种淬火工艺。例如，根据处理部位，有整体、局部淬火和表面淬火；根据加热相变是否完全、完全淬火和不完全淬火（对于亚分析钢，机床配件热处理工艺，该方法也称为亚临界淬火）；根据冷却相变内容，有分级淬火、等温淬火和欠速淬火。

渗碳淬火齿轮应用广泛，但齿轮在渗碳淬火中的畸变也是一种常见现象。齿轮机床配件热处理畸变的原因有很多，如材料、齿轮几何形状、冷热加工工艺等。针对这些原因，结合生产实践，提出了一些减少渗碳淬火齿轮畸变的措施。对于不可避免的畸变齿轮，机床配件热处理，可以通过保留机加工余量来补偿齿轮畸变。

随着现代工业的发展，对齿轮传动精度的要求越来越高。它不仅要求承载能力高、使用寿命长、，而且要求体积小、重量轻、传动稳定、噪音低，这反映在近年来蓬勃发展的风能发电机齿轮箱上。只要渗碳淬火和磨齿齿轮能满足上述要求。然而，渗碳淬火畸变一直是我国齿轮生产中需要克服的难题。渗碳淬火畸变不仅影响齿轮的精度，而且影响齿轮的强度。一般来说，为了坚持齿根的剩余应力，渗碳淬火齿轮只研磨有效齿面，而不研磨齿根的过渡曲线部分。