薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
行星减速器的零部件主要包括：窥视孔和窥视孔盖、放油塞、油标、通气器、启盖螺钉、***销、调整垫片、吊耳螺钉、吊环和吊钩、密封装置、箱体、轴承盖等，那么行星减速器通气器的安装位置在哪呢？
行星减速器在运行过程中，由于摩擦加热，机体温度升高，气压升高，导致机体裂纹（如断面、轴伸间隙等）泄漏润滑油。因此，许多机器的顶盖或窥视孔盖安装了通风机，使机体内的游离热气体逸出，磨齿机用柔轮滚齿，以达到机体内外相同的压力，提高机体内部有间隙的密封性能。
行星减速器包括内部形成有安装腔的减速器壳体，以及插在安装腔的开口处的减速器端盖。行星减速器通风结构包括形成在减速器壳体的上壁中的空腔。分别与安装腔和腔体连通的排气通道，以及与腔体和减速器壳体外部连通的第二排气通道；还包括连通安装腔和腔体的回油通道。行星减速器的通气结构可以取消原有的呼吸阀结构，减少减速器零件数量，溅入腔内的油在重力作用下可以自动回落，有效防止润滑油泄漏。另外，通气器正常情况下通过导气管挡板密封下气腔，云阳柔轮滚齿，防止灰尘进入减速箱，需要排气时打开，排气量大，具有很好的价值。
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1.磨齿工艺传统难点
机床动态精度要求稳定（尤其是大批量生产，长期2、3班倒作业，齿轮件精度稳定在DIN 5～7级），可靠性要好；夹具精度要求高，且便于工件自动上下料；砂轮修整器精度要求高且耐用，自动定心柔轮滚齿，砂轮修整能快速达到磨齿精度要求，砂轮修形时间要短；砂轮要求自锐性好，且使用寿命长（每修整一次砂轮加工件数多）；线速度要高（可达100?m/s），能满足超高速磨齿的砂轮制造供货商较少。
2.磨齿工艺的新难点
由于汽车市场的竞争需要，对变速器噪声要求不断提高， 齿轮磨齿并未解决的扭曲变形，2007年德国大众对齿轮磨齿工艺提出了一齿三截面的要求（也就是齿形方向测三截面、齿向方向测三截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测9个点的坐标误差值）；而过去仅仅要求一齿一截面（也就是齿形方向测中间一个截面、齿向方向测中间一个截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测5个点的坐标误差值）。
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夹具设计中的疑惑
1、设计完的夹具不知道如何制造;
2、夹具图样中提出的位置精度、尺寸精度，通过何种手段来保证实现;
3、夹具是单件制造，按常规产品设计套路给夹具精度保证带来无穷的麻烦;
4、精度保证方法是夹具方案设计首要解决问题。
夹具制造工艺特殊性
使用夹具首要目的︰保证机械加工零件尺寸(形状）精度及位置精度。
工件制造精度因素:除机床和刀具因素外，机床夹具要到达设计精度的要求。
夹具制造传统工艺:绝大多数依然采用装配调整法，这种夹具制造过程像普通机械制造那样，先按零件图制造出所有零件然后组装，终夹具精度是靠设法调整或修磨某个元件位置或尺寸来实现。
夹具传统制造缺点︰从实践运用角度看，柔轮滚齿定做，这样难以满足装配图提出的各种尺寸及形位公差要求。
因此，要保证夹具制造精度，必须采取特殊的工艺方法。下面五种工艺方法保证机床夹具精度。
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