连续纤维增强热塑性复合（CFRT）带材生产线。RTP管材生产线，免开挖管道内修复用高压软管生产设备，PP蜂窝芯板成套生产设备、CFRT板材成型设备、三层PP蜂窝板生产线、连续纤维增强热塑性复合（CFRT）蜂窝板材生产设备；新型高分子塑胶地板生产线
连续玻纤增强热塑性预浸带复合材料，不但具有连续玻纤的高强度和模量，而且具有热塑性树脂优异的冲击韧性和可回收性，预浸带设备生产厂家，使其在汽车、建筑、工程装备等领域的应用越来越广泛。与此同时，玻纤增强预浸带生产线，对复合材料的要求也越来越多，不仅要求复合材料有很好的机械性能，还要有耐腐蚀、耐老化、阻燃、抗化等性能。尤其在汽车、集装箱、厢式货车等户外领域的使用，更是对复合材料的抗光老化性能提出了更高要求。
为实现连续玻纤增强热塑性复合材料用于汽车、集装箱、厢式货车等户外领域，而单纯的热塑性树脂具有加热变软、冷却固化的工艺特性，易于采用增材制造工艺来制备原型件或小批量成品件。目前市场上常见的热塑性增材制造工艺包括：熔融沉积成型FDM、选区激光烧结SLS等。常用的增材制造用热塑性材料包括ABS，PLA，pps单向预浸带试验线，PA，PEI，PEEK，PC等。
ＣＦＲＴ板材成型设备：ＣＦＲＴ蜂窝板材成型设备采用先热压后冷压的方式将ＣＥＲＴ带材或者织物与芯材复合而成ＣＦＲＴ板材。芯材的种类有ＰＰ蜂窝芯板、聚氨酯发泡板，及多层单向ＣＦＲＴ带材复合。
在航空航天及领域的应用
航天航空领域一般采用的碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维作为其增强材料，使用PEEK、PPS、PES作为树脂基，一般使用在耐热不超过425的部件。由于这些热塑性树脂具有良好的耐温性，使得其成为热塑性复合材料领域异常活跃的研究开发热点。
在欧美连续碳纤维增强的PEEK复合材料在多种战斗机型上应用于机身腹部壁板、尾翼、前起落架门、发动机周围、机身蒙皮等构件。
在民用机方面使用碳纤维织物进行增强的PPS复合材料应用于A380 飞机机翼前缘，营口预浸带，除了应用于飞机外部零件，飞机内部包括座椅架、横梁、进气管也使用了PPS复合材料
公司实行从设备到制品整个生产工艺过程的交钥匙工程，对用户的服务分三个环节，即：售前，协调用户将设备的前期工作做好；售中，免费培训技术人员，直至生产线出合格产品；***，进行质量、技术跟踪服务，以保证产品与市场接轨。公司以海尔式的***服务，服务于每一个用户，免除用户的受到了国内外用户的高度赞扬。
产品性能：
产品突出优点： advantage
拉伸性能： tensile strength
弯曲性能：Bending strength
高抗冲击：High impact
质轻：Lighter weight
设计灵活：Flexible desige
局部增强：Local reinforce
可回收利用：Recyclable
可二次成型：
该产品主要涉及应用领域有：汽车零部件、新能源汽车、集装箱（海运、冷藏）、安全防护、建筑节能、增强管道等等
预浸带设备生产厂家-威尔实验机-营口预浸带由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是一家从事“塑料机械”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威尔”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛威尔塑机在压延机中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
