




直线筛筛网破损的原因有以下几点:
1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求,筛网将迅速损坏。
2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳,则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时,筛网机下方的筛网之间的距离太大,并且不能有效地挤压筛框的接触部分,这是筛网损坏过快的原因之一。 而且,筛网没有足够地张紧以引起筛网振动,通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。
3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的,因此一次加料过多,会阻碍物料在筛面上的正常运动,不仅使筛网疲劳松弛,而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料,这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载,这不仅容易损坏筛网,而且容易造成振动电动机的损坏,因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下,振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力,这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。
振动筛跳动大的5大原因
振动筛在经过长时间的使用后,可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题,下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因:
1、激振力过强
振动电机在运行过程中给设备提供激振力,如果电机功率和型号不匹配,就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。
2、减振弹簧硬度过大
减振弹簧用来连接筛机底座和筛框,还能起到缓冲的作用,如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果,使设备运行时出现跳动问题。因此,用户可以通过选择更*质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。
3、安装不当
在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当,可能造成振动过激,从而引起振动筛跳动大,因此在安装振动筛时要注意。
4.地脚螺栓松动
如因地面不平造成振动异常的情况,需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下,长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动,从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下,商家,拧紧地脚螺栓即可。
5、电机转向
采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向,但电机出现磨损或者毁坏现象时,用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致,就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员,重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
洗砂机的分类有哪几种
洗砂机从使用的的角度来看分为两种,一种是洗沙系统,这是广义上的洗砂机,适用范围比较广泛;另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机,在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上,而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作,洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种***工程中。
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