（1）在风机消声器出口处安装不锈钢防护网，同时加强消声器的加固，防止消声器脱落，损坏叶片。
（2）联轴器位置不好。对策：重新检查风机与电机的同心度。
（3）叶片漂移。由于必须保证滑块与调节环之间的间隙，否则会卡住，因此在风机运行过程中，木材烘干风机，叶片滑块不可避免地会与调节环产生摩擦和冲击，间隙会变大。如果不及时检查和更换，会造成严重的叶片漂移。如下图所示，***烘干风机，滑块磨损严重，单边偏差为10 mm。此外，松动的夹紧螺栓也会导致刀片漂移。叶片漂移后，由于气流的扰动，会引起风机振动，并发出异常响声。对策：在每次计划检修中，必须检查滑块的更换情况，检查调整环是否严重磨损，检查烘干风机各叶片角度是否一致，夹紧夹紧螺栓，并在叶片轴承上加润滑脂。
（4）烘干风机衬套磨损。衬套安装在风机轮毂上，与液压缸主轴配合。间隙控制在0.10 mm以内。衬套磨损后间隙变大，导致液压缸主轴与转子中心不一致，并产生异常响声和振动。对策：在每一次计划检修中，都要检查和更换衬套。_轴承损坏。对策：必须检查1到2个大修周期才能更换轴承。汽包厂生产的动叶可调轴流风机的液压缸是故障率高的部件。故障类型主要有以下几种：1.液压缸小轴承损坏。液压缸小轴承损坏是液压缸常见的主要故障。故障现象是风机运行时叶片突然关闭。2009年1月9日2号机组负荷500MW时，炉膛负压突然波动，检查2A风机不工作，调整风机叶片开度，电机电流、风压不变，立即减负荷，烘干风机，增加2b风机叶片开度，调整锅炉正常运行。停机风扇2A修理处理，更换液压缸后正常。损坏的液压缸解体，发现滑阀组件小轴承严重损坏，滚珠、保持架解体。经分析，液压缸与轮毂中心的偏差，使轴承承受附加载荷，并使轴承在长期运行中受到磨损和疲劳损伤。
分析总结了电厂动态可调轴流风机存在的主要问题及有效的处理措施，使烘干风机维修人员能够及时解决问题，较大限度地减少电厂的损失。电厂动态可调轴流风机一般由以下部分组成：转子、进气箱、壳体、扩散器、中间轴、联轴器、电机和液压润滑油站。转子套包括轴承箱、叶轮和液压调节装置。
烘干风机叶轮常见问题及处理措施。
（1）叶片漂移与相邻叶片不同步：由于调节杆螺钉与叶柄的拧紧力矩不足，叶片漂移，无法锁定，适当增大螺栓扭矩即可拧紧；
（2）叶片磨损：诱导D前除尘装置效果差。排风机会造成叶片不规则磨损，导致叶轮不平衡，提高除尘器的除尘效果，改善叶片表面特殊材料的喷粉涂层，可有效提高叶片的耐磨性。
(3)烘干风机叶片出现裂纹。如果在运行过程中杂质进入铝叶片的叶轮，即使是一个小螺杆，叶片也会在杂质的冲击下开裂或断裂，甚至会发生更严重的安全事故。因此，在风机运行过程中，会出现裂纹。必须避免有杂物进入；钢叶片裂纹主要与材料选择、材料切削方式和翼型选择有关；
（4）滑块磨损：滑块材料柔软或推盘光洁度不够，不易使滑块磨损，引起风机振动，可通过提高滑块材料的硬度和推动盘的光洁度；
（5）烘干风机叶片卡涩：在叶柄轴承中润滑油添加不足，容易导致滚珠燃烧和轴承叶柄损坏，导致叶柄卡涩。同时，如果轴承和滚珠的内外套有裂纹、斑点、磨损锈迹、过热变色和间隙，应更换新轴承，以确保叶片转动灵活。
根据研究可知，为提高烘干风机低频噪声的消声量，在空间允许的条件下，消声片的厚度为100mm 较适宜。并且，消声片厚度与通道宽度比为1:1 时，消声效果较好。在压力损失要求不高时，增大消声片的排片角度，有利于增加消声量。
烘干风机消声器内部结构根据现场实际情况，消声器顶部设计为矩形弯头，便于安装。顶部弯头内设弧形导流结构，采用光滑镀锌板+吸声材料+护面+穿孔镀锌板的结构，在改变气流流通方向的同时对噪声进行消声；消声器下部采用折板式消声通道结构，用特定厚度的消声片，在特定角度下排列，对大风量轴流风机噪声进行治理；消声器箱体内壁采用一定厚度的高密度吸声材料，在提高箱体隔声量的同时增加吸声材料对低频噪声的吸声系数。
烘干风机噪声治理措施
山东冠熙环保设备有限公司采用在大风量轴流风机进风口安装消声器的方式进行大风量轴流风机的噪声治理。将设计好的烘干风机消声器在大风量轴流风机的进风口处安装，采用进风导风罩将进风口消声器和风机进风口相连接，改变原水平进风模式为底部垂直进风，并且减弱进风口噪声向敏感建筑直接传播的趋势。
烘干风机-冠熙风机综合实力强-山东烘干风机由山东冠熙环保设备有限公司提供。山东冠熙环保设备有限公司在风机、排风设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东冠熙一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李海伟。同时本公司还是从事高压离心风机，高温离心风机，离心风机厂家的厂家，欢迎来电咨询。
