干冰喷射清洗技术非常有效，这是由于颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量，这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。
这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。 剪切应力的产生也有赖于涂层的导热机能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。
这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。
干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打坏表面污染物的结合，使得它们从模具上脱落下来。 能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态，这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍，在撞击点有效地产生了微爆。
由于这些干冰颗粒没了反弹力，这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。 CO2气体沿表面向外膨胀，由此带来的冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效晋升力能够将这些颗粒从模具表面除去。
清洗过程中的益处
干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些长处：
干冰喷射清洗技术已经被(美国)环境保护局，、(美国)食物及治理局和美国批准为可使用的清洗方法。
干冰喷射清洗技术不会向大气中开释***气体。
干冰喷射清洗技术不会产生二次废料。
干冰喷射清洗技术安全***(干冰颗粒打在模具表面后就会在空气中升华消失)。
干冰喷射清洗技术减少或消除了工人受到化学清洗剂伤害的可能(也减少了由此带来的公司责任)。
传统模具清洗技术VS干冰喷射清洗技术
干冰喷射清洗技术非常适合于丰田式精益出产的尺度，由于它减少了出产过程中时间和金钱的铺张。使用干冰喷射清洗模具比每次都让工人进行4-8小时的手工清洗要的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很轻易让工人泛起腕管题目。干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到(美国)环境保护局和(美国)食物和***治理局的批准。正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗产业出产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。干冰是其他产业过程的副产品。由于是用回收的CO2制作的，干冰清洗机报价，所以不会再次产生CO2或是增加大气中的CO2量，因此不会加剧温室效应。
按照动力供应分类
干冰清洗机按照喷射动力供应，可以分为全气动型干冰清洗机和电动机型干冰清洗机和电动机型干冰清洗机。全气动干冰清洗机型在干冰供应和操作控制上都为气动控制，小型干冰清洗机，可以在野外条件进行操作，干冰清洗机，适用于点状、轻型污垢清除。电动机型干冰清洗机环境友好，无需消耗额外气源，清洗均匀性较好，干冰使用率高。但是，电动机型干冰清洗机在运行过程中需要电源，因而使用条件限制较多。
概括而言，干冰清洗机可以按照干冰输送方式和动力供应进行分类，干冰清洗机厂家， 不同类型的干冰清洗机有不同的较佳适用范围和适合的污垢类型。在多种干冰清洗机品牌中，南京赫格干冰清洗机品牌的机器类型齐全，且厂家能够提供详细的干冰清洗机类型和使用特点介绍。
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