大型1000吨龙门剪-力锋机械-1000吨龙门剪

1000吨龙门剪产品介绍：

     曲力锋机械阜龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，1000吨龙门剪价格，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。1000吨龙门剪该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题，被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。

1000吨龙门剪适用范围：

  主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。

产品特点：

1.均采用液压驱动，工作平稳，；

2.产品规格和种类，多个规格，可满足不同层次客户的不同需求；

3.效率率高，设备均采用优越钢铸造，坚固使用寿命长。

4.易于调整、维护费用低、经济耐用。

5.噪音低、运作平稳、操作灵活。

1000吨龙门剪龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等各种废旧金属进行冷态剪短，加工成合格炉料。龙门剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

1000吨龙门剪适用范围：

     主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。

1000吨龙门剪动力系统：（电机×3台）可根据客户要求配置 额定功率：45kw-4   额定转速：1450r/min电源规格：380v

液压系统：（液压泵×3台）可根据客户要求配置公称排量：250L/min  额定压力：31.5mPa剪切油缸油缸内径420mm行程600mm700T推力350kn数量2剪切提速缸油缸内径230mm行程600mm100T推力100kn数量1压料油缸油缸内径180mm行程900mm130T推力65kn数量2推料油缸油缸内径180mm行程7000mm65T推力650kn数量1料箱盖缸油缸内径100mm行程400mm240T推力20kn数量12油箱尺寸7000×1700×600mm（长×宽×高）

1000吨龙门剪龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，1000吨龙门剪，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。

1000吨龙门剪结构原理：

  废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，大型1000吨龙门剪，废料由输送带自动送至刀口剪切处，1000吨龙门剪厂家，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。

1000吨龙门剪设备特点：

在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）

2、 ***风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。

3、

PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。

4、 带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。

售 前

（1） 设备型号的选择。

（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。

（3） 为客户培训技术人员。

（4） 公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案。

售 中

（1） 产品的验收。

（2） 协助客户拟订施工方案。

售 后

（1） 免费指派专门的***服务人员，到达现场指导客户安装调试。

（2） 设备安装调试。

（3） 现场培训操作人员。

（4） 成套设备安装完毕后，专职技术人员免费协助客户现场顺利生产，直到用户满意为止。