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       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，优点，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

       脱水筛在脱水过程中变得脱水不干净怎么办？

       脱水筛在脱水过程中突然变得“懒惰”，脱水不干净是受以下因素影响：　　　　

       一、是材料性能的影响　　　　

       粒度小于网孔尺寸3/4的振动脱水筛网材料易于通过筛孔偷取，称为易筛; 颗粒大于筛孔的3/4，难以通过筛孔，用于水煤浆的浆料脱水筛使用的效果称为难以施胶的颗粒; 颗粒尺寸为网眼尺寸的1-1.5倍的颗粒称为颗粒。 因此，筛分含有大量较细等级的较细材料，并且可以增加辅助筛分的方法。 具有较大筛目尺寸的辅助筛用于预先筛分筛上产品的等级。　

       二、是运营因素的影响　　　　

       脱水筛应保持较高的筛分效率，进料应均匀连续，振动筛分机应适度进料。　　　　

       三、工作参数的影响　　　　

       1.筛面类型：筛面通常具有钢筋，钢丝，冲孔钢板，橡胶，聚氨酯等。 它们对筛分效率的影响主要与其面积有关：此外，各种材料的耐磨性也不同。　

       2，网孔形状：方形或矩形网孔应用教学。

　   脱水筛脱水筛原因以及解决方法

      脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是质量问题，需要注意。

      1、给料不均等　　　　

      原因以及解决方法：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。需要将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。　

　   2、不能启动或者振幅偏小：　　　　

      原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。