如何判断深孔加工的优劣？
深孔钻钻在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。在深孔加工中怎样判断其质量的优劣呢?
主轴机床深孔加工的设备，装有三根内排销钻镗杆及钻头，输入程序后能对各种碳素钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标;孔距正确，加工精度高，立式深孔钻厂家，显示屏显示钻孔全过程，对三根主轴的扭矩，轴向力，冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有自动报警功能。
除此之外深孔钻加工在应用中具有以下5大特点：
1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，九亭立式深孔钻，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔钻加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温 观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔钻在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
我们常常听到数控深孔钻机床有硬轨与线轨之分，客户在选购数控深孔钻机床时就会问：硬轨好还是线轨好呢？
台铭数控机械为您讲解它们两个的区别。
▌什么是硬轨？什么是线轨？
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。
线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，立式深孔钻生产厂，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。很多精加工领域的机床，大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的保证了机床的加工精度，进口的有德国力士乐，日本THK，国内做得比较好的有南京工艺，立式深孔钻型号，汉江线轨，台湾上银等。
台铭数控机械公司，拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造深孔钻品牌。
在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用。三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，随着科学的不断创新发展，多轴数控深孔钻的应用开始崭露头角。
钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，立式钻床历来显示出具大的威力，但当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，传统的钻床加工方式已是无能为力，只得寻求其他的解决之道。
台铭多轴数控深孔钻，采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，***精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命。由于双螺杆双驱动的创新设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。
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