国产高温氧化锆测试仪-湖北高温氧化锆测试仪-北京首仪华强公司

氧化锆探头老化的原因和症状有哪些？

答：通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：

①内阻升高

实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳（由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆），都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极，国产高温氧化锆测试仪报价，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

②本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件改善，本底电势便可降低。

本底电势的变大，国产高温氧化锆测试仪厂家，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过氧化锆氧量分析仪的很大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化锆，出厂时的E0为-5mV，国产高温氧化锆测试仪，其允许变化范围为0~-30mV，使用半年后，变为-13mV；使用18个月后变为：-29mV；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。

需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，湖北高温氧化锆测试仪，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。

如何安装氧化锆分析仪？

1.氧化锆分析仪在安装点的烟气流量有利于保证快速响应时间。切勿将其安装在炉内、死角、涡流和缩颈处。当安装在内侧和死角时，容易造成响应缓慢；安装在涡流中会导致氧含量波动大，代表性差；

2.在较高的温度范围内，氧化锆分析仪探头部件氧化腐蚀严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显影响。氧化锆探头的测试点应尽量选择在(100 ~ 600)之间，这样效果更稳定，机器不易损坏，测量效果更好。

3.要求易于操作，并且没有任何障碍物影响插入氧化锆分析仪的探针的操作。要求在安装点上游5米范围内没有人孔和明显的泄漏点，以防止氧气失真和测量不准确。

4.氧化锆分析仪的安装方式可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。

氧化锆氧分析仪的正确使用

请按以下步骤进行:

1、检查电缆:绝缘强度大于200MΩ，接线准确，在转换器上测量得以下数据:

电炉丝阻值(HTR+、 HTR-) : 75Ω-100Ω

热电偶阻值(T+、 T-) :大约40Ω以下

2、通电:过5分钟左右后，温度超过600℃， 转换器自动显示氧量值，可通.过面板上“测量/维护”键，进入“维护”状态，按“温度”键显示温度值，接近20分钟后转换器达到750℃.

转换器显示750℃时，对应的热电偶示值为：E750℃减去E环境

E750℃指热电偶冷端为0mV时，750℃对应的毫伏值，即31.2mV。

E环境指检测器端子盒内的温度，如果此温度是25℃，则对应的示值为1.00mV。故通常说仪表750℃时热电偶电势为30mV左右。

3、校准:仪表通电24小时后进行空气校准，如果安装点位置是负压环境，应打开校验气嘴，使空气进入传感器处。如果安装点位置是正压环境，应把检测器取出放置在空气中，使传感器直接感受到空气。空气校准方法见第五章系统调试。

4、检验:可通入标准气体进行检验，检查显示输出对应关系。