保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
直缝钢管生产工艺简单，生产效率比较高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直缝钢管的长度通常为300 mm-1200 mm，直缝钢管坯的穿孔温度因原料不同而异。
为了确保成型段、焊接段和定径段不发生“拉管”和“堆管”，根据高频直缝焊管的轧制原理，浙江镀锌直缝管，需要确保焊接管坯在各段保持适当的张力。除了孔型速度和轧制力外，影响张力大小的因素还有定径余量、焊管外径、壁厚、变形方式、管坯原材料，浙江镀锌直缝管定制，冷却液，孔型形状和表面粗糙度等，张力过大，孔型容易磨损，浙江镀锌直缝管加工，拉断带钢接头，张力过小，焊管在定径辊中不能稳定运行，造成“堆管”。
焊接过程中，焊接段的焊接管坯经挤压辊挤压后周长变短，转变为内外毛刺或厚度增量，转化的长度如果在这一段没有被吸收掉，在成型段推力和定径段阻力的共同作用下，不断累积的纵向生长势必会导致焊管在定径与挤压辊之间拱起，无法继续生产，所以定径段要保持一定张力以消化、吸收长度增量。
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