氧化锆球厂家-氧化锆球-英吉新材料

导致氧化锆珠破碎的原因有哪有？

我们选择好后，如何正确使用它，避免破碎，尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。

1、碎珠产生的原因

市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠，就生产工艺来说，基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术参数没控制好，就会产生如下的易碎珠：

气泡珠；雪人珠；尾巴珠；扁平（椭圆）珠

以上珠子因带有应力集中区域，在研磨当中容易破碎，故选择珠子时，应尽量避免此类珠子。

2、氧化锆珠的正常磨耗和破碎的判断

通常情况下，工作一段时间的变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，氧化锆球，如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

3、碎珠产生原因

就珠子本身而言，一方面是珠子的质量问题，另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的砂磨机。因输入的能量密度比较高，通常建议使用纯锆珠。另外，在砂磨机正常工作下，以受到大约1公斤的压力，相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言，氧化锆珠在砂磨机中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上，而采取相应的解决办法。

氧化锆球的使用技巧

根据不同的物料研磨标准考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度，被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时，平均球径等，氧化锆球须大小搭配。

1、氧化锆球的分布两头小，中间大，在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值，中间级径取大值。

2、球径分数分配法，质量配比可按如下公式来计算：Qi=（1/di）/（1/d1+1/d2+…1/dn）×100%，Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。

3、二级配球法，二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%.小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。

根据不同生产状况和原材料，选择合适氧化锆球进行生产，有效的增加接触面积，提高生产效率。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，氧化锆球珠生产工艺，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

氧化锆珠正确使用方法

我们选择好氧化锆珠后，如何正确使用它，避免氧化锆珠的破碎，尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。

（1）尽量避免在干态下开启研磨机，氧化锆球，造成珠子和配件的不必要损耗。

（2）不同品牌或种类的氧化锆珠不可混合使用。

（3）尽量避免大小氧化锆珠的混合使用。

（4）氧化锆珠属于一种易耗品，为了保护设备和保证一个好的研磨效率，需对砂磨机定期对中检测并对氧化锆珠作定期的筛珠和添加。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

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